[发明专利]造团搅拌机

说明书

本发明提供了造团搅拌机，属于机械技术领域。它解决了现有现有搅拌机搅拌效率低，并不能进行原料造团等技术问题。造团搅拌机，包括底座，底座上固设有搅拌桶，底座上固设有电机一，电机一的输出竖直向上，电机一的输出轴上同轴固设在有搅拌轴，搅拌轴位于搅拌桶内，搅拌轴上固设有若干搅拌叶片，搅拌叶片的下端与搅拌桶桶底之间具有间距一，搅拌叶片的侧部与搅拌桶侧壁之间具有间距二，搅拌叶片上均布开设有若干圆形的通孔；搅拌叶片的下部设置有搓团叶片，搓团叶片通过若干弹簧固设在搅拌叶片下部。本发明具有搅拌效率高并对原料能造团的优点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，特别是造团搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。

搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

现有的搅拌在搅拌的时候注重搅拌的效率，讲究的是在搅拌过程中快速的将两者或者是多种材料搅拌在一起，但是在制作相变材料时，需要对原料进行造团处理，一般的搅拌机已经不能满足相变材料的需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了造团搅拌机，本发明需要解决的问题是：如何提高搅拌效率并对原料造团处理。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：造团搅拌机，包括底座，所述的底座上固设有搅拌桶，底座上固设有电机一，电机一的输出竖直向上，电机一的输出轴上同轴固设有搅拌轴，搅拌轴位于搅拌桶内，其特征在于，所述的搅拌轴上固设有若干搅拌叶片，搅拌叶片的下端与搅拌桶桶底之间具有间距一，搅拌叶片的侧部与搅拌桶侧壁之间具有间距二，搅拌叶片上均布开设有若干圆形的通孔；搅拌叶片的下部设置有搓团叶片，搓团叶片通过若干弹簧固设在搅拌叶片下部，搓团叶片与搅拌叶片之间具有间距三；所述的搅拌叶片中部开设有穿设孔，搅拌轴上部设置安装台，安装台上固设有若干电机二，电机二的输出轴穿设在穿设孔内，电机二的输出轴端部设置有偏心杆，偏心杆的一端固设在电机二的输出轴上，偏心杆的另一端转动连接在搓团叶片上；安装台上设置有用于喷洒水泥的喷洒机构。

本发明的工作原理是这样的：将原料投放到搅拌桶内，电机一带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，将搅拌桶的原料打散并搅拌均匀；然后加入水，电机一的转速调低，并同时启动电机二，电机二转动，带动搓团叶片绕着电机二的输出轴做周向运动，原料从搅拌叶片上的通孔进入到搓团叶片与搅拌叶片之间，原料被搓团叶片与搅拌叶片快速搓成小圆团。然后启动喷洒机构将水泥喷洒到小圆团上，形成保温用的灰浆圆团。原料在进入到搅拌叶片的页面上时，透过压力，将原料压过通孔，快速的使原料粉碎变小，通过该方式能提高搅拌效率。

所述的搅拌叶片的受料面与搅拌桶底面之间具有25-30°的夹角。在搅拌叶片转动的过程中，原料能从搅拌叶片的最低处往上移动，原料在高速的挤压或者是碰撞过程中快速的将原料搅拌均匀。在降低搅拌轴转速的之后也能使原料进入到搅拌叶片的页面上。

所述的搅拌叶片上相邻通孔之间的距离为5-6mm，所述的通孔直径为3-5mm。相邻通孔之间的具有为5-6mm，开设较为密集的通孔，能使原料容易穿过通孔，较大的原料能被挤压碎，通孔直径为3-5mm，能使原料在造团过程中，团的直径小于5mm。

所述的间距一的距离为1-3mm，所述的间距二的距离为1-3mm。通过间距一与间距二的设置能防止搅拌叶片直接与通内壁接触。

所述的间距三的距离为4-5mm。该距离可以保证搓出的圆团能小于5mm。