[发明专利]冶金还原耦合型焦炭化共末煤热解工艺及系统

权利要求书

1.一种冶金还原耦合型焦炭化共末煤热解工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a、将煤原料经过洗选车间和型煤型焦成型车间加工后，产出型煤、型焦、末煤和小粒煤；

b、成型后的型煤经过型煤烘干装置烘干后包装输出；

c、成型后的型焦经过型焦烘干装置烘干后，作为第一路原料进入转底加热炉内进行炭化；

d、矿石、铁精粉经过筛分成型车间后，进入矿料预还原装置进行预加热还原，然后作为转底加热炉的第二路原料进入转底炉并均匀的覆盖在第一路原料上，并进行碳化形成还原铁；

e、碳化后的型焦和还原铁进入热解装置；

f、将末煤送入热解装置对型焦和还原铁进行保护性冷却，并在冷却过程对自身进行煤炭干馏；

g、将小粒煤送入小粒煤热解过滤装置中进行初步加热，然后送入热解装置中与末煤、型焦、还原铁进行均质热闷，进一步冷却和煤炭干馏，并形成半焦；

h、热解装置中产生的高温荒煤气作为热源送入小粒煤热解过滤装置中；

i、荒煤气经过小粒煤热解过滤装置过滤除尘后，通过冷凝洗涤回收装置净化形成循环煤气，送回系统自用；

j、将均热后的半焦、型焦、还原铁送入冷却装置冷却后，送入筛分磁选车间，经过磁选、筛分分出还原铁、型焦以及半焦粉，其中还原铁和型焦外供，半焦粉送入洗选车间作为原煤的一部分。

2.根据权利要求1所述的冶金还原耦合型焦炭化共末煤热解工艺，其特征在于，所述煤原料包括原煤、焦粉、焦煤，以及筛分磁选车间送出的半焦粉，其中原煤通过洗选分成末煤和小粒煤，焦粉、焦煤和半焦粉辅以粘结剂制成型煤和型焦。

3.根据权利要求2所述的冶金还原耦合型焦炭化共末煤热解工艺，其特征在于，所述焦粉和半焦粉通过粘接剂在型煤型焦成型车间中混合，形成成型后的型煤和型焦。

4.根据权利要求1所述的冶金还原耦合型焦炭化共末煤热解工艺，其特征在于，步骤c中，所述转底加热炉产生的废气送入型焦烘干装置中作为热源。

5.根据权利要求1所述的冶金还原耦合型焦炭化共末煤热解工艺，其特征在于，步骤d中，所述转底加热炉产生的高温煤气送入矿料预还原装置中作为热源，该高温煤气经过矿料预还原装置冷却后，送入净化装置净化，然后与冷凝洗涤回收装置送出的循环煤气以及空气混合后进入转底加热炉。

6.根据权利要求5所述的冶金还原耦合型焦炭化共末煤热解工艺，其特征在于，所述循环煤气还能够单独送入转底加热炉，通过辐射加热保证还原气体。

7.根据权利要求1所述的冶金还原耦合型焦炭化共末煤热解工艺，其特征在于，步骤j中，冷却装置的冷源来自型煤烘干装置的废气。