[发明专利]直通型塑料检查井井室成型加工装置及其加工方法

说明书

本发明公开了一种直通型塑料检查井井室成型加工装置及其加工方法，包括挤塑设备、板材挤塑模具、板材输送器、卷圆模具、机器人、激光输出系统和控制整个装置运行的自动化控制系统，板材挤塑模具设置在挤塑设备的出口处，以板材的输送方向为基准，挤塑设备位于板材输送器的后方，挤塑设备与板材输送器之间设有板材切断机，板材输送器的前方设置卷圆模具，卷圆模具的前端设有圆周体输送器，机器人位于圆周体输送器的前方；挤塑板材、压制并激光透射进行焊接，完成井室的制作。本发明采用激光透射焊接方法，焊接变形小，焊接效率高；降低模具设计和制造成本；自动化程度高，有利于大批量柔性化生产多品种规格的塑料检查井井室。

技术领域

本发明涉及塑料检查井加工的技术领域，尤其是一种直通型塑料检查井井室成型加工装置及其加工方法。

背景技术

塑料检查井按用途可分为两类：建筑小区用塑料检查井和市政管网用塑料检查井,相对于市政管网用塑料检查井（外径700-1500mm, 埋深高度3-5m,检查井外侧面布置加强筋板），建筑小区用塑料检查井的埋深高度和承受压力负载较小，一般是外径小于700mm、埋深高度小于3m、璧厚小于10mm，检查井外形为直壁且无加强筋板，通常称为直通型塑料检查井,常用于园区或道路绿化带的管网排水系统。

直通型塑料检查井由井盖、井室和井座组成，其中，井室为圆筒形件,连接井盖和井座，侧面一般无支承孔,高度通常大于1m,一次性整体注塑成型或挤塑成型是直通型塑料检查井井室的传统生产方法，然而，由于检查井井室的直径和高度尺寸较多，品种规格较多，每种品种规格必须设计与制造圆筒形井室的注塑成型模具或挤塑成型模具，而圆筒形井室的模具制造成本高和制造周期长，制约了生产企业的市场竞争能力。目前，检查井井室的生产方法除了圆筒形井室注塑成型或挤塑成型，还采用缠绕法的电加热熔融焊接成型，但该方法存在焊接变形大、焊接强度差、加工效率低等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的直通型塑料检查井井室成型加工装置及其加工方法，即先挤塑成型塑料板材和切割塑料板材，再通过将塑料板材弯曲成型为圆周体,最后圆周体由激光焊接形成井室,从而解决模具制造成本高和制造周期长、加工效率低等问题,实现直通型塑料检查井井室高效和柔性化的生产加工。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

直通型塑料检查井井室成型加工装置，包括挤塑设备、板材挤塑模具、板材输送器、机器人、激光输出系统、卷圆模具和控制整个装置运行的自动化控制系统，所述的板材挤塑模具设置在挤塑设备的出口处，所述的以板材的输送方向为基准，挤塑设备位于板材输送器的后方，所述的挤塑设备与板材输送器之间设有板材切断机，所述的板材输送器的前方设置卷圆模具，所述的卷圆模具的前端设有圆周体输送器，所述的机器人位于圆周体输送器的前方；

所述的卷圆模具包括凹字型的上半圆模板、圆型芯和凹字型的下半圆模板，所述的圆型芯位于上半圆模板与下半圆模板之间，所述的上半圆模板、圆型芯与下半圆模板内都设有第一加热器和第一温度控制器；

所述的激光输出系统包括激光输出器、光纤和激光器，所述的激光器设于机器人的前方，所述的激光输出器安装在机器人的机械手臂上，所述的激光器与激光输出器通过光纤相连；

所述的板材输送器包括输送带、支撑平台、第二加热器和调节加热器温度的第二温度控制器，所述的第二加热器设置在输送带内，所述的第二温度控制器固定于支撑平台的侧面；

所述的自动化控制系统包括操作面板和控制集成模块，所述的操作面板与控制集成模块电连接；

所述的板材的顶部端面和切断面设有激光吸收层。

所述的激光器为半导体激光器。