[发明专利]一种免切防盗环的塑料瓶盖高效成型模具

说明书

本发明公开一种免切防盗环的塑料瓶盖高效成型模具，是由一级动模、二级动模、三级动模、四级动模、定模组成，其中对二级动模的防盗环模以及三级动模的螺纹型芯模作改进，使防盗环模内周均匀且间距地环设有多个用于成型出防盗环的凸块，各凸块内设有进气孔，对应的螺纹型芯模中设有出气孔，该进气孔与出气孔相通。这样，一方面利用凸块使连接桥之间的塑胶变薄，再利用吹气原理，使原本较薄的塑胶吹气后穿孔，从而形成连接桥之间的孔。也即是，直接在模具注塑成型时便同时制出防盗环，不需要脱模后将瓶盖再移到切环机中作切环加工，减化了加工工艺，有效提高了生产效率，降低成本。

技术领域

本发明涉及制盖领域技术，尤其是指一种免切防盗环的塑料瓶盖高效成型模具。

背景技术

在我国的饮料行业中，采用PET瓶灌装、塑料瓶盖密封的饮料已占主导地位，为了防止假冒伪劣产品，保证内容物的质量不被恶意破坏，目前的瓶盖一般采用防盗结构，如图1和图2所示。从其结构来看，瓶盖主体部分内有一圈密封环1和内螺纹2。下部的防盗圈3内、外各有一圈凸台4，直径约为0．7 mm的18个细小连接桥5与瓶盖相连，瓶盖一旦开启连接桥5就断裂，防盗圈3留在瓶口上。

随着市场需求不断扩大，与之相应的瓶盖需求数量庞大，因此对防盗瓶盖的生产模具结构、寿命、产量等方面都提出了更高的要求。饮料瓶塑料防盗瓶盖的成型难点主要是连接桥部分。传统的瓶盖注塑模具都采用滑块抽芯的方法生产出连接桥，这种模具存在结构复杂、庞大以及抽芯机构容易磨损等缺陷，严重影响模具寿命。另一种方式是注塑模具成型后，再转移到环切机中进行防盗环切环作业。然而这无疑会增加了加工工序，导致生产效率低下，成本高。研究者一直致力于简化模具结构以提高生产效率的研究。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种免切防盗环的塑料瓶盖高效成型模具，其不但体积小、生产效率高、故障少、使用寿命长、而且一次成型出防盗瓶盖，无需后续加工，并且连接桥的周环不存在毛边，质量更好，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种免切防盗环的塑料瓶盖高效成型模具，分为一级动模、二级动模、三级动模、四级动模、定模；

所述定模包括衬套模固定板、衬套模，所述衬套模固定于该衬套模固定板中；

所述一级动模包括型腔模固定板、型腔模，所述型腔模固定于该型腔模固定板中；

所述二级动模包括防盗环模固定板、防盗环模，所述防盗环模固定于该防盗环模固定板中；

所述三级动模包括螺纹型芯模固定板、螺纹型芯模、中型芯模，所述中型芯模内置于螺纹型芯模中，二者均固定于螺纹型芯模固定板；

所述四级动模包括顶针固定板、冷却水管、顶针；所述顶针固定于该顶针固定板中，所述冷却水管内置于顶针中心，所述顶针内置于中型芯模中心；

其中，所述型腔模固定板、防盗环模固定板、衬套模固定板、螺纹型芯模固定板、顶针固定板依次由上向下排列；

所述防盗环模的内周均匀且间距地环设有多个用于成型出防盗环的凸块，各凸块内设有进气孔，对应的螺纹型芯模中设有出气孔，该进气孔与出气孔相通。

作为一种优选方案，所述防盗环模包括用一装配的固定部、用于与型腔模配合的卡合部，该固定部内周设有衬套模安装槽，该卡合部中设有型腔模卡槽；所述凸块突出设于衬套模安装槽与型腔模卡槽之间；所述进气孔横向贯穿于防盗环模固定板和防盗环模；所述出气孔竖向贯穿至螺纹型芯模底部，进气孔与出气孔一一对应。

作为一种优选方案，所述型腔模的顶部具有一注胶口。

作为一种优选方案，所述顶针的上端封闭，顶针中心中空设置，所述冷却水管设于顶针中心，冷却水管的中心作为进水通道，于冷却水管与顶针之间的缝隙作为水回流通道。