[发明专利]一种半连续球形碳酸钴的制备方法在审
申请号: | 201810095125.5 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN108147473A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 许开华;刘文泽;洪宏龙;易全瑞;黄良取;涂晓峰 | 申请(专利权)人: | 荆门市格林美新材料有限公司 |
主分类号: | C01G51/06 | 分类号: | C01G51/06 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王莹;李相雨 |
地址: | 448000 湖北省荆*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钴盐溶液 碳酸氢铵溶液 球形碳酸钴 半连续 制备 碳酸氢铵 核反应 恒定 粒径均匀分布 应用前景广阔 产品球形 离心洗涤 生产效率 速率控制 反应釜 碳酸钴 底液 加水 晶化 可控 预设 振实 生长 | ||
1.一种半连续球形碳酸钴的制备方法,其特征在于,包括:
S1、均匀成核:将碳酸氢铵溶液和钴盐溶液同时加入到含pH值为7.9-8.8的碳酸氢铵底液的反应釜中,控制反应温度和搅拌速度分别为46-52℃和800-1100rpm,恒定钴盐溶液的加入速率,所述钴盐溶液浓度以金属钴量计为100-150g/L,所述钴盐溶液的加入速率为180-360L/h,同时控制pH值在成核反应1h内和12h后分别为7.3-7.6和7.1-7.4,反应22-24h;
S2、生长晶化:继续采用同时加料的方式加入碳酸氢铵溶液和钴盐溶液,控制反应温度和搅拌速度分别为46-52℃和700-950rpm,增大钴盐溶液的加入速率,同时控制晶化反应的pH值恒定为7.1-7.4,反应直至碳酸钴生长至预设大小,结束反应;
S3、洗涤干燥:将步骤S2中得到的沉淀物料加水离心洗涤,干燥即得所述球形碳酸钴。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述钴盐为氯化钴、硫酸钴、硝酸钴和醋酸钴中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碳酸氢铵溶液的浓度为200-240g/L,所述碳酸氢铵溶液的加入速率为1000-1200L/h。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述干燥采用闪蒸工艺,闪蒸温度为160-240℃。
5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,所述碳酸氢铵底液的浓度为90-150g/L,所述碳酸氢铵底液的加入量为1.5-2.2m3。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1具体为:向含有pH值为8.2-8.5的碳酸氢铵底液的反应釜中同时加入浓度以金属钴量计为125-140g/L的钴盐溶液和浓度为220-235g/L的碳酸氢铵溶液,控制反应温度和搅拌速度分别为48-50℃和950-1050rpm,恒定钴盐溶液的加入速率为190-215L/h,同时控制成核反应1h内和12h时pH值降至7.4-7.5和7.2-7.3,反应24h。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2具体为:继续同时加入浓度为220-235g/L的碳酸氢铵溶液和浓度以金属钴量计为125-140g/L的钴盐溶液,控制反应温度和搅拌速度分别为48-50℃和750-850rpm,反应前24h,间隔12h将钴盐溶液的加入速率增加20-30L/h,反应24h后,间隔18h将钴盐溶液的加入速率增加40-50L/h,同时控制晶化反应的pH值恒定为7.0-7.3,反应直至碳酸钴生长至预设大小,停止进料,结束反应。
8.根据权利要求1-7任一项所述的制备方法得到的球形碳酸钴,其特征在于,所述碳酸钴的松装密度为1.90-2.20g/cm3,D50为16-18μm,振实密度为2.5-2.8g/cm3。
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