[发明专利]一种自产污泥干燥焚烧一体化系统及其干燥焚烧方法

说明书

本发明涉及一种污泥干燥焚烧技术的运用，是石化、化工、生活等污泥领域的一种高效节能、无害环保、稳定可靠的处理技术，具体为一种自产污泥干燥焚烧一体化系统及其干燥焚烧方法，包括圆盘干燥机、回转式焚烧炉、重力沉降室、流化床锅炉、换热器、旋转冷却机、布袋除尘器、旋转卸料器、引风机、助燃风机、文丘里引射器、凝液罐、冷凝吸收塔；所述圆盘干燥机、冷凝吸收塔、回转式焚烧炉、重力沉降室和旋转冷却机依次连接，所述圆盘干燥机与凝液罐和旋转冷却机依次连接，所述圆盘干燥机还通过文丘里引射器依次与流化床锅炉和旋转冷却机连接，助燃空气通过助燃风机与换热器连通，所述换热器分别与流化床锅炉和回转式焚烧炉连接。

技术领域

本发明涉及一种污泥干燥焚烧技术的运用，是石化、化工、生活等污泥领域的一种高效节能、无害环保、稳定可靠的处理技术，具体为一种自产污泥干燥焚烧一体化系统及其干燥焚烧方法。

背景技术

污泥是城市污水和工业污水处理后的产物，是一种由无机颗粒、有机残片、细菌菌体、胶体等组成的极其复杂的非均质体。干燥后蒸发出来的湿份含有机、无机、水分、NOx、SO2等气体，并夹带少量固体粉尘。

现有技术中，干燥多采用热传导型干化设备，如桨叶干燥机、圆盘干燥机等；焚烧多采用对流型焚烧设备，如回转式焚烧炉、流化床焚烧炉，但在技术应用上各自独立，没有结合性，缺点是不节能，环境影响较大。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种圆盘干燥机与回转式焚烧炉进行结合从而实现有效节能和降低环境污染的自产污泥干燥焚烧一体化系统及其干燥焚烧方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自产污泥干燥焚烧一体化系统，包括圆盘干燥机、回转式焚烧炉、重力沉降室、流化床锅炉、换热器、旋转冷却机、布袋除尘器、旋转卸料器、引风机、助燃风机、文丘里引射器、凝液罐、冷凝吸收塔；所述圆盘干燥机、冷凝吸收塔、回转式焚烧炉、重力沉降室和旋转冷却机依次连接，所述圆盘干燥机与凝液罐和旋转冷却机依次连接，所述圆盘干燥机还通过文丘里引射器依次与流化床锅炉和旋转冷却机连接，助燃空气通过助燃风机与换热器连通，所述换热器分别与流化床锅炉和回转式焚烧炉连接，所述换热器还与布袋除尘器连接，净化空气通过引风机与布袋除尘器连通，所述布袋除尘器通过旋转卸料器与旋转冷却机连接；所述圆盘干燥机还与回转式焚烧炉直接连接。

作为优选，还包括凝液泵，所述凝液泵串接在凝液罐与流化床锅炉之间。

作为优选，还包括引风机二，所述引风机二串接在冷凝吸收塔与回转式焚烧炉之间。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自产污泥干燥焚烧一体化系统的干燥焚烧方法，包括如下步骤：

步骤一：污泥连续均匀的加入到圆盘干燥机内，同时饱和蒸汽通过管路分配进入圆盘干燥机的空心热轴、圆盘叶片和夹套中，将热量传递给污泥，使污泥中的水分蒸发；

步骤二：干燥后的污泥进入回转式焚烧炉焚烧；饱和蒸汽冷凝后的凝结水进入凝液罐；自圆盘干燥机蒸发出来的尾气进入冷凝洗涤塔中，与冷却工艺水直接接触降温去湿，洗涤水直接排出冷却沉淀后回用，净化后尾气除雾后经引风机二增压后进入回转式焚烧炉焚烧；

步骤三：干燥后的污泥进入回转式焚烧炉，干燥后冷凝净化尾气也进入回转式焚烧炉，同时回转式焚烧炉内首先通过燃烧器使通入的燃料燃烧产生高温烟气，与干燥后污泥和尾气直接接触焚烧；

步骤四：焚烧后的高温烟气和灰烬首先进入重力沉降室中二级沉降气固分离，分离的高温烟气进入流化床锅炉中，加热流化床锅炉的锅炉水盘管和蒸汽包产生蒸汽，同时烟气中夹带的部分灰烬在流化床锅炉内沉降气固分离；

步骤五：流化床锅炉排出的低温烟气夹杂着少量的微小颗粒通过换热器与助燃风机增压后的空气间接换热，换热后的高温空气作为回转式焚烧炉的助燃空气，换热后低温烟气进入布袋除尘器中气固分离，净化后的烟气通过引风机增压后排空；