[发明专利]一种自启闭的防爆阀在审
申请号: | 201810094009.1 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN108361431A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 高翔 | 申请(专利权)人: | 郑州启硕电子科技有限公司 |
主分类号: | F16K31/06 | 分类号: | F16K31/06;F16K17/38;F16K1/226;F16K1/36;F16K37/00 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 徐金琼 |
地址: | 450000 河南省郑州市高新技*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 联动杆 电磁铁 阀体 感应装置 固定件 支撑杆 阀板 弹簧机构 一端设置 电连接 防爆阀 启闭 长轴垂直 阀体两端 阀体内壁 粉尘防爆 间隙配合 圆形阀板 隔爆 上壁 竖直 同侧 压损 平行 自动化 穿过 垂直 体内 保证 | ||
本发明属于粉尘防爆领域,更具体涉及一种自启闭的防爆阀。包括阀体,竖直设于阀体内并与阀体内壁间隙配合的圆形阀板,阀体两端的感应装置,阀板顶部固定连接的支撑杆,支撑杆穿过阀体的上壁并与阀体外的联动杆固定连接,联动杆与支撑杆垂直,并平行于阀板的平面,联动杆的一侧设置有用于带动联动杆旋转以使阀板与阀体长轴垂直的电磁铁,联动杆的一端设置有固定件,联动杆的另一端设置有弹簧机构,弹簧机构与固定件分别位于联动杆的两侧,电磁铁与固定件均位于联动杆的同侧,电磁铁与感应装置电连接。本发明利用电磁铁与感应装置电连接,可以实现自动化,保证隔爆阀的作用效果,减少管道压损,减少人工劳动力。
技术领域
本发明属于粉尘防爆用的隔离装置领域,更具体涉及一种自启闭的防爆阀。
背景技术
粉尘爆炸是指可燃性粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源,火焰瞬间传播于整个混合粉 尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的 能量转化为机械能以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。
我国已发生了几次重大粉尘爆炸事故,并造成了重大人员伤亡和财产损失,随着国民 经济的发展,粉尘爆炸防护越来越受到重视,应运而生生产了一些除尘设备。如防爆阀用 于含有可燃气体或可燃物质的除尘系统中,可作为易爆管道或设备的卸压装置。防爆阀一 般有两种形式,水平式防爆阀和垂直式防爆阀。这两种防爆阀都是采用防爆膜加盖的结构 形式,垂直式防爆阀是安装在筒体上,而水平式防爆阀是安装在顶部。
但现有的大部分水平式防爆阀安装在除尘设备的粉尘入口管道上,在管道中粉尘发生爆 炸时,不能自动及时的关闭防爆阀板,出现关闭不及时,不能及时的隔断爆炸产生的冲击 波和火焰,隔爆效果差,而且在隔爆后,隔爆装置不能自动开启,需要人工操作,增加人 工劳动力,增加了管道的压损。
发明内容
本发明的目的在于:克服现有技术中隔爆阀不能自动的及时的开启或者关闭,造成隔 爆效果不好和增加管道的压损,而且开启时需人工操作,增加人工劳动力的问题,本发明 提供一种自启闭的防爆阀。
本发明采用的技术方案如下:一种自启闭的防爆阀,所述隔爆阀包括阀体,竖直设于阀 体内并与阀体内壁间隙配合的圆形阀板,以及位于阀体两端的感应装置,所述阀板顶部固 定连接有支撑杆,所述支撑杆穿过所述阀体的上壁并与阀体外的联动杆固定连接,所述支 撑杆与所述阀体的上壁转动连接,所述联动杆与所述支撑杆垂直,并平行于所述阀板的平 面,所述联动杆的一侧设置有用于带动联动杆旋转以使阀板与阀体长轴垂直的电磁铁,所 述联动杆的一端设置有固定件,所述联动杆的另一端设置有用于拉动联动杆旋转以使阀板 与阀体长轴平行的弹簧机构,所述弹簧机构与所述固定件分别位于所述联动杆的两侧,所 述电磁铁与所述固定件均位于所述联动杆的同侧,所述电磁铁与所述感应装置电连接。
本发明的工作过程/原理:隔爆阀的阀体两端设置感应装置,感应管道中的气流的速率 和温度,当爆炸发生瞬间,气流的速度加快,管道温度升高,感应装置感应,使与其电连 接的电磁铁通电产生强力磁场,使联动杆旋转,通过支撑杆使阀板关闭的隔爆阀;联动杆 的一端,与电磁铁同侧设置有固定件,在电磁铁产生强力磁场时,阻止联动杆的固定件的 一端向电磁铁方向旋转,使一端连有弹簧的联动杆向电池磁铁旋转并被吸附,使阀板关闭 隔爆阀;当感应装置感应管道正常时,切断电磁铁的电源供应,电磁铁断电后失去磁性,在拉长状态下的弹簧的作用下,将联动杆复位,固定件可以防止联动杆过多的旋转,使联动杆可以最大的复位,达到自动化的效果。
进一步的,所述联动杆和所述阀板为马氏体不锈钢。联动杆为马氏体不锈钢可以被磁铁 吸附,同时一定的硬度可以防止其在工作时被损坏;阀板为不锈钢,可以防止其在阀体内 被腐蚀,同时具有一定的防爆的强度。
进一步的,所述阀板厚度为2-5mm。一定的厚度可以承受爆炸波,防止阀板在承受爆炸 波时被损坏。
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