[发明专利]预制装配式围墙的施工方法

说明书

本发明涉及墙体施工领域，具体公开了一种预制装配式围墙的施工方法，包括如下步骤，步骤一、材料准备、步骤二、固定预制基座、步骤三、安装预制立柱、步骤四、安装预制墙板、步骤五、处理缝隙，本施工方法分段式的进行安装，施工效率高，并且是施工难度小，周期短，避免了现在的砖块修筑围墙，劳动成本高，且对环境造成污染的问题。

技术领域

本发明涉及墙体施工领域。

背景技术

通常情况下，围墙的修筑过程是先在地面开挖土方，再浇注钢筋混凝土形成基础和立柱，然后在立柱之间用砖块砌成墙面和压顶，最后在墙面涂布水泥砂浆，形成整体。采用这种施工方式，现场湿作业工序多(湿作业在建筑方面是指有水的施工作业，比如，抹灰、砌砖等，由于湿作业带水施工，常常在施工现场留下浑浊的水迹，甚至有污水排放到附近河流，对建筑和环境都构成较大的污染)，施工周期长，工程结束后，现场常常留下大量水泥砖块等建渣，对施工环境形成影响。另一方面，采用砖块修筑墙体，需要消耗大量人工，增加了施工工作量。

发明内容

本发明的目的在于解决现有的采用砖块修筑围墙的方法，施工量大，人工成本高的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供预制装配式围墙的施工方法，包括如下步骤，

步骤一、材料准备：将预制基座、预制墙板、预制立柱以及混凝土准备好且运送到施工现场；

步骤二、固定预制基座：在施工现场根据预制基座的大小进行挖槽，挖若干个，挖好槽之后，手动旋转螺纹座使支撑杆挤开封口板，将支撑杆挤出滑道，然后将预制基座插入槽中，再向槽中浇筑混凝土，按照预设的浇筑高度进行浇筑完成预制基座的固定；

步骤三、安装预制立柱：将若干预制立柱插接在预制基座上端，再用插销进行固定，并用混凝土填充预制立柱与第一滑槽的缝隙；

步骤四、安装预制墙板：将预制墙板插接在相邻两个预制立柱之间，则完成预制围墙的安装；

步骤五、处理缝隙：填充预制墙板与预制立柱上第二滑槽之间的缝隙。

本基础方案中第二步的原理在于，工人手动旋转螺纹座，螺纹座带动挤压柱向下压动，由于挤压柱是倒锥形，楔块与挤压柱形状契合，所以在挤压柱向下压制行进的同时也压动楔块，同时驱动支撑杆在滑道内向预制基座外滑动，在滑动时顶开封口板滑向预制基座外，当螺纹座旋转到尽头，楔块也随着支撑杆移动到滑道口处，楔块进行限位，不再滑出滑道，挤压柱的底端也穿过让位口，然后进行混凝土浇筑。

本基础方案的有益效果在于，

1、本方法的设置，通过先固定基座、再安装立柱、再进行墙板的安装三部分，分段式的

进行施工，施工效率高，并且是施工难度小，周期短，避免了现在的砖块修筑围墙，劳

动成本高，且对环境造成污染的问题。

2、本方法预制基座，通过支撑杆和挤压柱底部三方的支撑，可以稳扎在泥土内，再进行混凝土的浇筑，进一步加强稳定性。

方案二，此为基础方案的优选，所述步骤三中，预制立柱侧壁与第一滑槽间隙配合。

方案三，此为基础方案的优选，所述步骤四中，预制墙板与第二滑槽间隙配合。间隙配合增强了结构的整体稳定性。

方案四，此为基础方案的优选，所述步骤二中，相邻两个预制基座之间的宽度与预制墙板插入第二滑槽之后的宽度一致。避免出现预制墙体无法安装的现象。

方案五，此为基础方案的优选，所述步骤三中，预制立柱与第一滑槽的接缝使用墙体密封胶进行封缝。墙体整体的稳定性增强，避免其因为缝隙产生摇晃以及发生安全问题。