[发明专利]用于生产零件的方法以及相关联的夹具

权利要求书

1.一种用于生产零件(8)的方法，所述零件(8)包括由纤维嵌入件(14)制成的至少一个加强元件(12)，所述纤维嵌入件(14)由复合材料制成，所述方法使用包括第一部分(20)和第二部分(21)的注塑模具(17)，第一部分和第二部分各自包括模压表面(22a,22b)，所述模压表面(22a,22b)在它们之间限定具有要生产的零件(8)的形式的模腔，所述方法包括下述步骤：

-将纤维嵌入件(14)通过夹具(18)的至少一个夹紧元件(26)运送并定位于注塑模具(17)的第一部分(20)上，夹具(18)还包括成形壁(24)，夹紧元件(26)能够在不起作用的构造与起作用的构造之间被致动，在不起作用的构造中夹紧元件(26)不与纤维嵌入件(14)相互作用，在起作用的构造中夹紧元件(26)能够将纤维嵌入件(14)保持在夹具(18)上，夹紧元件(26)在运送和定位期间处于起作用的构造；

-将纤维嵌入件(14)成形为靠在第一部分(20)的模压表面(22a)上的加强元件(12)；

-将塑性材料注入注塑模具(17)中，使得加强元件(12)被塑性材料包覆模制并制成零件(8)；

所述方法的特征在于，其包括下述步骤：

在将纤维嵌入件(14)定位于第一部分(20)的模压表面(22a)期间：使纤维嵌入件(14)接近第一部分(20)的模压表面(22a)，同时保持所述模压表面(22a)与纤维嵌入件(14)之间有间隔；并且使成形壁(24)相对于夹紧元件(26)移动以将纤维嵌入件(14)作用为靠在模压表面(22a)的一部分上；以及

在纤维嵌入件(14)的成形期间：将成形壁(24)和夹紧元件(26)作用为靠向纤维嵌入件(14)和第一部分(20)的模压表面(22a)，使得纤维嵌入件(14)获得模压表面(22a)的形状，在作用成形壁(24)之前将夹紧元件(26)从其起作用的构造致动到其不起作用的构造。

2.根据权利要求1所述的方法，其包括将纤维嵌入件(14)保持靠在注塑模具(17)的第一部分(20)的模压表面(22a)上的步骤，这种保持在成形步骤之前通过夹紧元件(26)进行，并在成形步骤期间通过成形壁(24)进行。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，成形壁(24)具有形状与第一部分(20)的模压表面(22a)的至少一部分基本互补的表面。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，夹紧元件(26)包括用于纤维嵌入件(14)的夹紧构件(30)，所述夹紧构件能够在夹紧元件(26)的不起作用的构造中的缩回位置与夹紧元件(26)的起作用的构造中的保持位置之间移动，夹紧构件(30)在保持位置将纤维嵌入件(14)固定在夹紧元件(26)上。

5.根据权利要求1所述的方法，其包括：在将纤维嵌入件(14)定位于第一部分(20)的模压表面(22a)上之前，将至少一个金属嵌入件运送并定位于注塑模具(17)的第一部分(20)的模压表面(22a)上。

6.根据权利要求1所述的方法，其包括用于调节夹具(18)的温度的步骤。

7.根据权利要求1所述的方法，其包括在成形纤维嵌入件(14)之前加热所述纤维嵌入件，并且在所述纤维嵌入件成形之后并且在用于将塑性材料注入注塑模具(17)中的步骤之前冷却纤维嵌入件(14)。

8.根据权利要求1所述的方法，其在纤维嵌入件(14)的成形期间包括用于通过用于对夹具(8)施加附加压力的附加系统(36)对纤维嵌入件(14)施加成形压力的步骤。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，在定位纤维嵌入件(14)期间，将纤维嵌入件(14)在成形壁(24)的移动期间保持与模压表面(22a)分离。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，在定位纤维嵌入件(14)期间，将纤维嵌入件(14)的在每个夹紧元件(26)对面的区域在成形壁(24)的移动期间保持与模压表面(22a)分离。