[发明专利]强磁纤维用磁性母粒及其制备方法

权利要求书

1.一种磁性母粒，其特征在于，所述磁性母粒按重量份计包含：35～70重量份载体树脂，30～65重量份稀土磁粉组合物，0～5重量份纺丝助剂；

其中，所述稀土磁粉组合物按重量份计包含：80～95重量份稀土永磁材料磁粉，5～15重量份包覆剂和0～5重量份助剂。

2.根据权利要求1所述的磁性母粒，其特征在于，所述稀土磁粉组合物中的包覆剂选自聚α烯烃、硅油、植物油、液体石蜡中的一种或几种；所述稀土磁粉组合物中的助剂选自硅酮助剂、乙撑双硬脂酸酰胺、乙烯丙烯酸共聚物、酰胺蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的磁性母粒，其特征在于，所述稀土磁粉组合物中的包覆剂选自硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂；所述稀土磁粉组合物中的助剂选自有机溶剂苯、二甲苯或丙酮。

4.根据权利要求1所述的磁性母粒，其特征在于，所述载体树脂为纤维级树脂切片，且载体树脂选自聚乙烯、聚丙烯、聚对苯甲二酸乙二醇酯、聚对苯甲二酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚乳酸、聚酰胺6、聚酰胺56、聚酰胺66中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的磁性母粒，其特征在于，所述稀土磁粉组合物按重量份计由80～95重量份稀土永磁材料磁粉，5～15重量份包覆剂和0～5重量份助剂组成。

6.一种制备根据权利要求1至5中任一项所述的磁性母粒的方法，其特征在于，所述方法包括：

I)制备稀土磁粉组合物；

II)对作为母粒载体的载体树脂进行干燥，使载体树脂含水低于20ppm；

III)在惰性气体的保护下，将35～70重量份载体树脂、30～65重量份稀土磁粉组合物和0～5重量份纺丝助剂投入搅拌机，共混均匀；

IV)将步骤III)所得共混物在惰性气体的保护下投入双螺杆挤出机，在180～280℃下经双螺杆挤出机挤出造粒；

V)切粒过程中使用惰性气体保护，所得母粒使用铝箔袋抽真空包装保存。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤I)包括：

1)在惰性气体的保护下，使气压比环境气压低0.5～1.0kPa且氧含量低于0.05％的环境下，将稀土永磁材料磁粉注入至过量的包覆剂中，

2)将助剂加入到步骤1)所得的液体组合物中，搅拌分散，

3)将步骤2)所得液体组合物转移到球磨机或砂磨机中，进行研磨，在300～999转/分的速度下研磨5～45分钟，研磨过程中任选地使用惰性气体进行保护，

4)将研磨后的液体使用抽滤装置进行抽滤，滤出多余包覆剂，获得稀土磁粉组合物。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤I)中所用的包覆剂选自聚α烯烃、硅油、植物油、液体石蜡中的一种或几种，助剂选自硅酮助剂、乙撑双硬脂酸酰胺、乙烯丙烯酸共聚物、酰胺蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡中的一种或几种。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤I)包括：

1)在惰性气体的保护下，将稀土永磁材料磁粉注入至助剂中；

2)在搅拌的状态下，向步骤1)中获得的混合物中滴加包覆剂至包覆剂的重量为稀土永磁材料磁粉重量的5～15％；

3)搅拌5～30分钟，使步骤2)中获得的组合物充分混合，以在稀土永磁材料磁粉的表面形成包覆膜；

4)使步骤3)中获得的组合物进行过滤，滤出多余助剂，然后进行气流干燥或在振动状态下的沸腾床进行干燥，或者，对步骤3)中获得的组合物进行蒸馏、冷凝，使助剂与稀土永磁材料磁粉分离并回收助剂，获得稀土磁粉组合物。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤I)中所用的包覆剂选自硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂，助剂选自有机溶剂苯、二甲苯或丙酮。