[发明专利]一种医用镁合金心血管支架的加工方法

说明书

一种医用镁合金心血管支架的加工方法，其特点是：首先采用惰性气体保护熔炼制备镁合金铸锭，其次将铸锭进行多孔热挤压成形小直径的镁合金线坯，再次将镁合金线坯经过多道次拉拔成直径为2.0～4.0mm的镁合金线材，拉拔过程中辅以必要的中间退火处理，然后将线材截断进行机械穿孔成镁合金短管，最后将短管进行激光雕刻成镁合金支架。本发明采用多孔热挤压形成小直径的镁合金线坯制备镁合金支架，简化了工艺、提高了加工效率、降低了生产成本，获得的镁合金心血管支架管材表面质量好、壁厚均匀。

技术领域

本发明涉及金属材料加工技术领域，具体是涉及一种医用镁合金心血管支架的加工方法。

背景技术

以不锈钢、钴铬合金和镍钛合金等材料为主的血管支架较广泛应用于治疗心血管疾病，取得了较好的治疗效果，但这些血管支架在治疗过程中在体内不能降解，易发生血管再狭窄、致栓塞反应、慢性炎症反应、内膜增生、血管内皮化过程延迟和在人体内放出毒性金属离子等副作用，是目前亟待解决的关键问题，已成为制约其发展和推广应用的瓶颈。

与不锈钢、钴铬合金和镍钛合金等不可降解的材料相比，镁合金在人体内具有可降解、良好的生物相容性、低致栓性、低炎性反应和接近人骨的力学性能等显著优势，是制备治疗心血管疾病用合金支架的理想材料，受到生物医用材料学界的广泛关注。但是，镁合金具有密排六方晶体结构特性，其室温变形加工能力受到很大限制，导致心血管支架用镁合金薄壁细管加工困难、效率低、生产成本高，极大地限制了镁合金支架在心血管治疗领域的应用。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种工艺简单、效率高、成本低的医用镁合金心血管支架的加工方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明所述的医用镁合金心血管支架的加工方法，其特点是：首先采用惰性气体保护熔炼制备镁合金铸锭，其次将镁合金铸锭进行多孔热挤压成形小直径的镁合金线坯，再次将镁合金线坯经过多道次室温拉拔成直径为2.0～4.0mm的镁合金线材，拉拔过程中辅以必要的中间退火处理，然后将镁合金线材截断进行机械穿孔成镁合金短管，最后将镁合金短管进行激光雕刻成镁合金支架；

其具体的加工步骤如下：

步骤一：采用惰性气体保护，在700～800℃下将镁合金熔炼10～30min后浇注至钢模中制备出镁合金铸锭；

步骤二：将镁合金铸锭进行多孔热挤压成形直径为4.0～6.0mm的镁合金线坯，挤压温度为380～450℃，挤压比为25～50；

步骤三：将镁合金线坯经过5～10道次的拉拔，拉拔成直径为2.0～4.0mm的镁合金线材，每道次拉拨变形量为10～20%，拉拔过程中实施3～10次中间退火，退火温度为300～400℃；

步骤四：将镁合金线材切割成短线材后进行机械穿孔，获得镁合金短管；

步骤五：对镁合金短管进行表面清洗后，将镁合金短管进行激光雕刻成镁合金支架，从而获得内外表面光亮、壁厚均匀的镁合金心血管支架。

本发明与现有技术相比，具有以下显著优点：

1)本发明采用多孔热挤压成形小直径的镁合金线坯，有利于提高挤压生产效率，降低了医用镁合金心血管支架生产成本；

2)采用本发明方法获得的医用镁合金心血管支架管材表面质量好、壁厚均匀。

具体实施方式

本发明所述的医用镁合金心血管支架的加工方法，首先采用惰性气体保护熔炼制备镁合金铸锭，其次将镁合金铸锭进行多孔热挤压成形小直径的镁合金线坯，再次将镁合金线坯经过多道次室温拉拔成直径为2.0～4.0mm的镁合金线材，拉拔过程中辅以必要的中间退火处理，然后将镁合金线材截断进行机械穿孔成镁合金短管，最后将镁合金短管进行激光雕刻成镁合金支架；