[发明专利]一种用于PU合成革生产的揉纹机

说明书

本发明公开了一种用于PU合成革生产的揉纹机，包括装置主体与螺旋轴，所述装置主体的前端外表面靠近中间的位置处设有观察门，所述观察门的一端外表面靠近中间的位置处设有合页，所述观察门的前端内表面固定安装有透明玻璃，所述装置主体的前端外表面位于观察门的上方位置处固定安装有PLC控制器，且装置主体的下端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有支撑腿，所述螺旋轴设置在装置主体的内部。本发明所述的一种用于PU合成革生产的揉纹机，设有PLC控制器、翻转卡扣和散热器，能够提高设备使用的自动化程度，并能方便对揉纹滚筒进行安装拆卸，且还能够提高设备内部的散热速度，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及揉纹机领域，特别涉及一种用于PU合成革生产的揉纹机。

背景技术

PU合成革，聚氨酯合成革，PU合成革背面是布基或针织布基，用燃烧易融化，具有许多pvc合成革所不能比拟的优点，是代替天然皮革较为理想的材料。合成革在生产加工过程中，后期需要对成形的革面在高温环境下进行反复揉纹操作，使合成革表面产生光洁、柔滑的仿真纹路，具有良好的光泽度和手感，提高合成革表面质量，这里，我们要说的是一种用于PU合成革生产的揉纹机；现有的揉纹机在使用时存在一定的弊端，自动化程度较低，更换皮革表面花纹时较为麻烦，并无法将加工完成后的滚筒取出，清理起来较为麻烦，且内部加工温度过高容易造成内部线路的短路，给揉纹机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于PU合成革生产的揉纹机。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于PU合成革生产的揉纹机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于PU合成革生产的揉纹机，包括装置主体与螺旋轴，所述装置主体的前端外表面靠近中间的位置处设有观察门，所述观察门的一端外表面靠近中间的位置处设有合页，且观察门通过合页与装置主体活动连接，所述观察门的前端内表面固定安装有透明玻璃，所述装置主体的前端外表面位于观察门的上方位置处固定安装有PLC控制器，且装置主体的下端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有支撑腿，所述螺旋轴设置在装置主体的内部，且螺旋轴的一端外表面活动安装有揉纹滚筒，所述揉纹滚筒的上端外表面与下端外表面均设有加热器，所述螺旋轴的另一端外表面活动安装有驱动电机，所述揉纹滚筒的一侧外表面设有翻转卡扣，且翻转卡扣的上端外表面活动安装有翻转轴，所述装置主体的后端外表面靠近下方的位置处固定安装有散热器，且散热器的内部一端靠近中间的位置处活动安装有传动轴，所述传动轴的另一端外表面活动安装有旋转轴，且旋转轴的外表面远离传动轴的一侧位置处设有散热风扇。

优选的，所述透明玻璃的两端外表面均设有密封胶条，且透明玻璃与密封胶条之间的连接方式为胶接。

优选的，所述PLC控制器的前端外表面固定安装有控制按键，控制按键呈一字等间距排列，控制按键的数量为若干组。

优选的，所述支撑腿呈方形均匀分布，且支撑腿的最大承受重量为五百千克。

优选的，所述翻转卡扣的数量为四组，且翻转卡扣的最大旋转角度为一百八十度。

优选的，所述加热器、驱动电机、散热器的输入端均与PLC控制器的输出端之间电性连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该用于PU合成革生产的揉纹机，通过设有的PLC控制器，能够通过事先的数据编程使得设备能够简单的对皮革表面的花纹进行更换，相对于传统的方式更加方便和智能化，同时设有的翻转卡扣，能够通过翻转对滚筒进行固定和拆卸，以便在后期对滚筒内部进行清理和维修，除此之外，设有的散热器，能够在加工完成后快速的对内部进行散热处理，以此来避免线路短路的发生，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种用于PU合成革生产的揉纹机的整体结构示意图。