[发明专利]一种提高电镀均匀性的接线方法

说明书

本发明涉及表面处理设备技术领域，尤其是指一种提高电镀均匀性的接线方法，所述整流机的正极与阳极杆的首端电连接，整流机的负极与阴极杆的末端电连接，所述第一个电镀件与阳极杆首端的距离设定为L₁，第N个电镀件与阳极杆首端的距离设定为L_n，所述第一个电镀件与阴极杆末端的距离设定为M₁，第N电镀件与阴极杆末端的距离设定为M_n，所述第一个电镀件至第N个电镀件之间的关系设定为L₁+M₁=L₂+M₂=L₃+M₃=^......=L_n+M_n。本发明中，由于L₁+M₁=L₂+M₂=L₃+M₃=^......=L_n+M_n，从而第一个电镀件至第N个电镀件之间的线电阻相等，进而确保第一个电镀件至第N个电镀件受到的电流相等，有效提高电镀均匀性，而且无需确保连接于阳极杆两端以及连接于阴极杆两端的线材长度均相等，从而提高线材连接的便捷性，提高接线效率。

技术领域

本发明涉及表面处理设备的技术领域，尤其是指一种提高电镀均匀性的接线方法。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。

如图1所示，目前电镀的接线方式是阳极杆的两端均与整流机的正极电连接，阴极杆的两端均与整流机的负极电连接，此接线方式容易造成各电镀件受到的线电阻不相等，从而造成各电镀件所经过的电流不相等，进而导致同一挂飞巴上的电镀件所镀金属的厚度不同,严重影响了电镀产品的质量,也造成了电镀金属的浪费，而且阳极杆两端分别连接整流机正极的线材长度为A和B，阴极杆的两端分别连接整流机负极的线材长度为C和D，在该连接方式中需确保A=B=C=D，而在实际操作过程中难以确保A=B=C=D，导致该连接方式的接线极其复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种提高电镀均匀性以及接线便捷的提高电镀均匀性的接线方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种提高电镀均匀性的接线方法，包括整流机、电镀槽、设于电镀槽且与整流机电连接的阳极杆、设于电镀槽且与整流机电连接的阴极杆以及设于电镀槽的至少一个电镀件，所述整流机的正极与阳极杆的首端电连接，整流机的负极与阴极杆的末端电连接，所述第一个电镀件与阳极杆首端的距离设定为L₁，第N个电镀件与阳极杆首端的距离设定为L_n，所述第一个电镀件与阴极杆末端的距离设定为M₁，所述第N电镀件与阴极杆末端的距离设定为M_n，所述第一个电镀件至第N个电镀件之间的关系设定为L₁+M₁=L₂+M₂=L₃+M₃=^......=L_n+M_n。

优选的，所述第一个电镀件至第N个电镀件之间的材质均相同。

优选的，当N=3时，所述电镀槽设有三个电镀件，所述第一电镀件至第三个电镀件之间的关系设定为L₁+ M₁=L₂+M₂=L₃+M₃。