[发明专利]一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机

说明书

本发明公开了一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机，包括打孔机外壳与PLC控制器，所述打孔机外壳的前端外表面中部固定安装有操作平台，所述打孔机外壳的下方靠近操作平台的上方设置有激光打孔头，且激光打孔头的上端靠近打孔机外壳的下端设置有转动套，所述打孔机外壳的下端靠近激光打孔头的外表面一侧活动安装有有机玻璃护罩。本发明所述的一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机，设有激光打孔头、有机玻璃护罩、活动箱和蓄电池外壳固定槽，能增强对蓄电池外壳打孔的精确性，能对操作者起到保护作用，能收集打孔过程中的碎屑，同时，避免打孔过程中外壳发生移位，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及打孔设备领域，特别涉及一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机。

背景技术

蓄电池较一次性电池而言，具有可重复使用的优点，较为节能环保，蓄电池外壳为蓄电池的工作和放置提供了便利，在蓄电池外壳的生产过程中，需进行一系列的加工处理，其中，对蓄电池外壳进行打孔使得蓄电池能连接电线进行正常充放电，研究设计出的打孔机具有打孔的高效性而得到了广泛的使用；现有的蓄电池外壳用双头可调节打孔机在使用时存在一定的弊端，在打孔过程中，蓄电池外壳穿孔后产生的碎屑不能得到及时的处理，容易对操作者的呼吸道健康造成损坏，给打孔机的使用造成了一定的影响，为此，我们提出一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机，包括打孔机外壳与PLC控制器，所述打孔机外壳的前端外表面固定安装有操作平台，且操作平台的两端均设置有蓄电池外壳放置板，所述打孔机外壳的下方靠近操作平台的上方设置有激光打孔头，且激光打孔头的上端靠近打孔机外壳的下端设置有转动套，所述激光打孔头的上端通过转动套的上表面与打孔机外壳的下表面活动连接，且打孔机外壳的下端靠近激光打孔头的外表面一侧活动安装有有机玻璃护罩，所述操作平台的上表面设置有传送带，且传送带的外表面固定安装有蓄电池外壳固定槽，所述操作平台的下端设置有活动箱，所述PLC控制器的一端外表面下方设置有空气开关，且PLC控制器的一端与打孔机外壳的一端上方固定连接，所述PLC控制器的前端外表面设置有指示灯，且指示灯的下方靠近PLC控制器的外表面一端固定安装有操作面板，所述打孔机外壳的前端外表面靠近操作平台的下方设置有活动挡门。

优选的，所述活动箱的下表面中部固定安装有拉环，所述激光打孔头与转动套的数量均为两组。

优选的，所述操作面板的输入端与PLC控制器的输出端电性连接，所述指示灯的数量为三组。

优选的，所述蓄电池外壳放置板的外表面靠近操作平台的一端设置有活动卡扣，所述打孔机外壳的一端外表面靠近蓄电池外壳放置板的下方设置有散热槽。

优选的，所述活动挡门的外表面固定安装有挡门开关手柄，所述打孔机外壳的内部下方设置有铜芯电机，且铜芯电机的一端活动安装有散热罩。

优选的，所述打孔机外壳的下端靠近活动挡门的下方平行设置有调平脚，且调平脚的下端固定安装有强力吸盘，所述调平脚与强力吸盘的数量均为四组。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该蓄电池外壳用双头可调节打孔机，增设的激光打孔头对蓄电池外壳上待打孔的位置进行定位，提高了对蓄电池外壳打孔的精确性，增设的有机玻璃护罩在装置进行穿孔操作时，隔开打孔产生的碎屑，对操作者起到保护作用，碎屑在重力的作用下掉至增设的活动箱中，通过对拉环的使用将活动箱抽出对收集的碎屑进行清理，增设的蓄电池外壳固定槽在对蓄电池外壳的输送和打孔过程中对蓄电池起到固定作用，避免蓄电池外壳发生移位的现象，整个装置结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种蓄电池外壳用双头可调节打孔机的整体结构示意图。