[发明专利]胶膜生产设备的同步牵伸装置

说明书

本发明公开一种胶膜生产设备的同步牵伸装置，属于塑料加工设备领域，解决现有技术中的用于胶膜制品牵引装置的上下牵引辊筒不同步转动致使制品膜易打滑和磨损，最终导致制品不合格的技术问题，本发明通过设置摆臂和多个从动轮的组合，使得上、下牵引辊同步转动的同时还能均匀调节上、下牵引辊之间的间隙，在提高制品合格率的同时，能够适应不同尺寸、厚度的PVB薄膜的加工，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及塑料加工设备领域，特别涉及一种用于胶膜生产设备的牵引装置。

背景技术

PVB胶膜又被叫做PVB film、PVB胶片、PVB薄膜、PVB中间膜等，英文名为PolyVinylButyral Film，化学名为聚乙烯醇缩丁醛薄膜，其本质是一种热塑性树脂膜，由PVB树脂加增塑剂生产而成，由于其为塑性树脂生产而成，因此具有可回收利用加工、重复使用的特点。

上下辊同步牵引的装置涉及到机械行业的许多方面，在塑料挤出机械领域中尤为重要。不同结构的塑料挤出机械做出的牵引结构各不相同，同一结构的塑料机械做出的牵引结构也不尽相同，一般情况下牵引的两辊只有一个是动力辊，另外一个为从动辊，这种结构容易刮伤PVB胶膜表面花纹，为了获得合格的制品，其通常的解决措施就是上下辊要保证同步牵引，因为只有上下辊同步，PVB胶膜与上下辊之间才不会发生打滑，不会刮伤PVB胶膜表面花纹，才有可能获得合格的制品。许多螺杆挤出机生产线，其牵引辊筒主要是下辊筒主动牵引，上辊筒是被动牵引，PVB胶膜容易打滑和磨损，从而导致制品不合格；其次，在同一辊筒两端调节时，很难保证上、下辊筒之间的间隙左右一致，能够加工的PVB胶膜的尺寸、厚度单一，导致生产效率低下。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能够提高制品合格率、提高生产效率的同步牵引装置。

为了实现上述发明的目的，本发明采用如下技术方案：

一种胶膜生产设备的同步牵伸装置，包括：

机架；

下牵引辊，转动设置在所述机架上，所述下牵引辊的一端部固定设置有主动轮；

牵引电机，用于驱动所述下牵引辊转动，所述牵引电机固定设置在所述机架上且与所述下牵引辊传动连接；

摆臂，一端部转动设置在所述机架上，所述的摆臂位于所述下牵引辊的上方；

上牵引辊，转动设置在所述摆臂上，所述上、下牵引辊之间具有供PVB胶膜通过的间隙，所述上牵引辊的一端部固定设置有第一从动轮；

顶推气缸，用于推动所述摆臂转动，所述顶推气缸固定设置在所述机架上且其活塞杆端部与所述摆臂固定连接；

同步传动机构，包括转动设置在所述机架上的第一传动轴、固定设置在所述第一传动轴上的第二从动轮和第三从动轮、转动设置在所述摆臂上的第二传动轴、固定设置在所述第二传动轴上的第四从动轮和第五从动轮、转动设置在所述机架上的第六从动轮；

所述主动轮与第二从动轮构成链齿传动连接，所述第三从动轮、第四从动轮、第六从动轮共同构成链齿传动连接，所述第五从动轮与所述第一从动轮构成链齿传动连接，所述主动轮与第二、三、六从动轮转动方向相同且与所述第一、四、五从动轮转动方向相反。

上述技术方案中，优选的，所述的摆臂的另一端部与所述机架之间设置有锁定机构，所述的锁定机构包括固定设置在所述摆臂上的滑座、固定设置在所述的机架上且与所述滑座相滑动配合的滑块，所述的滑块与滑座之间设置有锁止螺钉。

上述技术方案中，优选的，所述主动轮与所述第一、二、三、四、五、六从动轮均为链轮。