[发明专利]一种压缩气体的供气管路

说明书

本发明公开了一种压缩气体的供气管路，包括依次连接的若干个供气管，所述供气管表面设有排气孔，排气孔上安装有排气接头，其特征在于，所述排气孔两侧对称设有锁扣筋，所述排气接头可拆卸安装在排气孔上方，排气接头下端设有左卡钩和右卡钩，排气接头中部设有弧形下端面，所述排气接头还设有连接端头，所述连接端头设有贯穿弧形下端面并与排气孔相连通的接口孔；所述排气接头由左接头和右接头相互搭接并拼合后固定连接而成，所述连接端头及弧形下端面位于左接头或右接头之中的同一个接头上，所述排气接头的左右端分别通过左接头下端的左卡钩和右接头下端右卡钩钩紧锁扣筋，所述弧形下端面上设有环状凹槽，凹槽内设有O型密封圈。

技术领域

本发明涉及流体输送技术领域，具体的来说涉及一种压缩气体的供气管路。

背景技术

压缩机供气的管路通常采用碳钢或不锈钢管路，主路供气管通常是通过焊接或采用螺纹或法兰密封垫密封；部分主路供气管在和支路供气管连接时或在主路或支路的供气管上接外部部件(如压力表等)时，往往采用在供气管上设排气孔，并在排气孔处设排气接头以连接支路供气管或外部部件。在现有技术中，排气接头都是直接焊接在供气管排气孔处，排气接头采用焊接的方式会存在焊不透、气孔、焊渣、对接不平等施工质量问题，安装后如需改动也很困难，而且最重要的是，如果输送的气体带有水分，这些管路在使用一段时间后，特别是碳钢管路，内壁容易生锈，造成气体品质下降，缩短用气设备的使用寿命，严重时将影响生产甚至停产，同时由于管路内的供气为压缩气体，其压力大，排气接口在焊接处为应力集中部位或容易产生的剪切力，焊接处处理不好容易造成开裂导致气体泄漏或安全事故的发生。此外，供气管上焊接排气接头操作也麻烦，耗时长，容易拖累工程施工的整体进度。

发明内容

针对现有技术中供气管路存在的缺陷，本发明提供一种的压缩气体的供气管路，提高了供气管路的安装效率和保证了供气管路的安全性。

为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：

一种压缩气体的供气管路，包括依次连接的若干个供气管，所述供气管表面设有排气孔，排气孔上安装有排气接头，其特征在于，所述排气孔两侧对称设有锁扣筋，所述锁扣筋沿供气管长度方向设置，所述排气接头可拆卸安装在排气孔上方，排气接头下端对应设有钩槽相对且可分别钩紧排气孔两侧锁扣筋的左卡钩和右卡钩，排气接头中部设有与供气管表面相匹配的弧形下端面，该弧形下端面抵接供气管表面并完全覆盖排气孔，所述排气接头还设有圆柱状的连接端头，所述连接端头设有贯穿排气接头的弧形下端面并与排气孔相连通的接口孔，所述接口孔与排气孔中心对齐，接口孔上端设有内螺纹；所述排气接头由左接头和右接头相互搭接并拼合后通过螺栓固定连接而成，左接头和右接头均为一体成型结构，所述连接端头及抵接供气管表面的弧形下端面位于左接头或右接头之中的同一个接头上，所述排气接头的左右端分别通过左接头下端的左卡钩和右接头下端右卡钩钩紧锁扣筋，所述弧形下端面上设有与排气孔同心的环状凹槽，所述凹槽的内圆直径大于排气孔直径，凹槽内设有O型密封圈。

进一步地，所述供气管为铝合金材料制成。

进一步地，所述锁扣筋沿供气管的外表面与供气管本体长度方向一起延伸，锁扣筋共设有四条，四条锁扣筋呈环形阵列分布。

进一步地，所述锁扣筋的横截面为四边形结构，锁扣筋一对角线所在面与供气管的中心线共面，且该锁扣筋关于该对角线所在面左右对称，锁扣筋在与供气管的连接处设有倒圆角，锁扣筋在其棱边处也设有倒圆角。

进一步地，所述锁扣筋两端设有与供气管长度方向相同的安装孔，所述安装孔在锁扣筋的两端设有内螺纹。

进一步地，所述排气接头为金属材料或工程塑料制成。

进一步地，所述左接头上端和右接头上端通过横向螺栓固定连接。