[发明专利]一种微生物发酵药物废弃菌渣的处理方法

说明书

本发明公开了一种微生物发酵药物废弃菌渣的处理方法。通过固液分离设备收集废弃菌渣或其悬浊液，随后在耐高温高压设备中进行密闭加热处理实现固形物的减量化，加热处理后产物经固液分离设备处理，所得固形物经干燥设备处理后包装，待危废鉴定后合规化处理；所得清液进行生化降解处理。该发明显著降低固形物重量进而降低后处理成本，设备和方法符合GMP要求，过程可控性强，可实现连续化处理，属于高效、安全的制药行业菌渣处理途径。

技术领域

本发明涉及微生物发酵药物制备领域，特别涉及一种微生物发酵药物制备过程产生的废弃菌渣的处理方法。

背景技术

微生物发酵药物制备过程通常产生大量的菌渣，菌渣中除含有大量水分外，还含有菌体、营养物质、菌体代谢产物，其中部分代谢产物属于毒害物质，严重污染环境。2008年环保部、国家发改委将菌渣列入《国家危险废物名录》，2016版的《国家危险废物名录》在生物药品制造行业中虽然去除氨基酸和维生素制造过程产生菌渣，但其他生物药品制造产生的菌渣没有被列入《危险废弃物豁免管理清单》，按照法规依旧为危险废弃物。

现有技术公开的废弃菌渣的处理处置技术包括焚烧、肥料化、饲料化、填埋、能源化及其他处理处置技术。上述技术具有自身优点的同时，也各自具有严重缺陷，例如肥料化技术和能源化技术的处理处置过程和再生产品的药物残留带来的生物安全性问题，填埋技术不适于处置产生量大、含水率和有机质含量高的药物菌渣。

焚烧处置方式是一种可同时实现废物无害化、减量化和资源化的处理处置技术，但由于菌渣的含水量高，热值低，直接焚烧处理的费用相当昂贵，不利于微生物发酵药物企业的健康发展。因此，急需一种成本低廉、安全有效、可工业化的菌渣处理方法。

发明内容

在一个方面，本发明目的包括提供一种微生物发酵药物废弃菌渣的处理方法，该方法包括以下步骤：

1)通过固液分离设备收集废弃菌渣或其悬浊液；

2)废弃菌渣或其悬浊液在耐高温高压的设备中进行密闭加热处理；

3)加热处理后产物经固液分离设备处理；

4)所得固形物经干燥设备处理后进行包装，待危废鉴定后合规化处理，所得清液进行生化降解处理。

在一些具体实施方式中，步骤1)所述的废弃菌渣可选自细菌菌渣、放线菌菌渣、霉菌菌渣或酵母菌渣；

在一些具体实施方式中，步骤1)所述的固液分离设备可选自沉降式离心机、过滤式离心机、压滤机或过滤机等，进一步可选自卧螺式离心机、碟片式离心机、管式离心机、三足式过滤离心机、卧式刮刀卸料离心机、板框压滤机或转管真空过滤机；

在一些具体实施方式中，步骤2)所述的废弃菌渣或其悬浊液需加入水稀释，废弃菌渣或其悬浊液与水的重量比为1:0-1:10，优选为1:1；

在一些具体实施方式中，步骤2)所述的耐高温高压设备选自承受压力≥0.1MPa的压力容器；

在一些具体实施方式中，步骤2)所述的加热处理，加热温度≥100℃，加热处理时间≥1分钟；

在一些具体实施方式中，步骤3)所述的固液分离设备可选自沉降式离心机、过滤式离心机、压滤机或过滤机，进一步可选自卧螺式离心机、碟片式离心机、管式离心机、三足式过滤离心机、卧式刮刀卸料离心机、板框压滤机或转管真空过滤机；

在一些具体实施方式中，步骤4)所述的干燥设备选自固定接触式热风干燥设备、悬浮接触式干燥设备、接触式干燥设备、真空干燥设备、电磁辐射传热干燥设备，进一步可选自箱式烘干设备、带式干燥设备、气流干燥机、流化床干燥机、滚筒干燥机、空心桨叶式干燥机、真空烘箱或微波干燥器。

在本发明的一些实施方案中，步骤1)所述的废弃菌渣为酵母菌渣。