[发明专利]一种制备氧化铝陶瓷微球的粉体混合装置

权利要求书

1.一种制备氧化铝陶瓷微球的粉体混合装置，其特征在于，主要由加料口(1)、混合室(2)、检测室(3)和控制箱(4)组成，所述加料口(1)位于所述混合室(2)的轴心正上方，所述检测室(3)位于所述混合室(2)的轴心正下方，所述控制箱(4)位于混合室(2)外筒壁上；所述加料口(1)呈漏斗型，所述加料口(1)中心位置设有降尘回收装置(5)，所述加料口(1)上顶端设有红外传感器(6)，用于检测物料开启或关闭降尘回收装置(5)，所述加料口(1)有两级斜坡，第二级斜坡延伸进混合室(2)，并连接与倒V型滑道(8)，所述降尘回收装置(5)侧面呈菱形，所述降尘回收装置(5)内设有电源模块(51)、电机轴(52)和涡轮扇叶(53)，所述电机轴(52)上端连接电源模块(51)，所述电机轴(52)下端连接4个涡轮扇叶(53)，分别位于四个方位，所述降尘回收装置(5)的底端连接于倒V型滑道(8)，所述降尘回收装置(5)的底端开有多个出料孔(54)；所述混合室(2)上端设有温湿度传感器(71)和雾化装置(7)，所述混合室(2)有两级圆弧斜坡，所述混合室(2)轴心位置设有主轴(21)，所述主轴(21)从上到下依次设有旋转轴一(9)和旋转轴二(10)，所述旋转轴一(9)的两侧各设有一个与一级圆弧斜坡圆弧形状吻合的旋转大圆盘(92)，所述旋转轴一(9)的中间两侧下方各设有一个矩形大叶片(91)，所述旋转轴二(10)的两侧各设有一个与二级圆弧斜坡圆弧形状吻合的旋转小圆盘(102)，所述旋转轴二(10)的中间两侧上下方各设有一个矩形小叶片(101)，所述旋转轴一(9)和旋转轴二(10)与主轴(21)之间均接有大电机(11)，所述旋转大圆盘(92)和旋转小圆盘(102)与旋转轴一(9)和旋转轴二(10)之间接有小电机(12)；所述检测室(3)与所述混合室(2)连接的中心轴线处开有采集门(32)，所述采集门(32)呈圆环状，所述采集门(32)正下方设有粉体分散性检测仪(31)，所述粉体分散性检测仪(31)的周围空腔为物料收集箱(33)；所述控制箱(4)内设有中控器(41)、电源箱(43)和操作面板(42)，所述中控器(41)内设有A/D数字转换模块(411)、中央处理器(412)和数据存储模块(413)，所述A/D数字转化模块(411)用于将电机工作时间、温湿度传感器(71)的数据和粉体分散性检测仪(31)的数据进行转化为中央处理器(412)识别数据，所述中央处理器(412)用于处理分析A/D数字转化模块(411)传输过来的数据，所述数据存储模块(413)用于存储分析的数据结果，所述大电机(11)、温湿度传感器(71)、雾化装置(7)、粉体分散性检测仪(31)、采集门(32)、电源箱(43)和操作面板(42)接于中控器(41)，所述大电机(11)、小电机(12)、温湿度传感器(71)、雾化装置(7)、粉体分散性检测仪(31)、采集门(32)接于电源箱(43)。

2.根据权利要求1所述的一种制备氧化铝陶瓷微球的粉体混合装置，其特征在于，所述矩形大叶片(91)分布在旋转轴一(9)的两侧，所述矩形小叶片(101)分布在旋转轴二(10)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种制备氧化铝陶瓷微球的粉体混合装置，其特征在于，所述矩形大叶片(91)与矩形小叶片(101)纵向偏转角度为±30°，方向相反，所述矩形大叶片(91)分布在旋转轴一(9)的两侧，纵向偏转方向相反，所述矩形小叶片(101)分布在旋转轴二(10)的两侧，纵向偏转方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种制备氧化铝陶瓷微球的粉体混合装置，其特征在于，所述加料口(1)的一级斜坡斜度为40°±1°，所述加料口(1)的二级斜坡斜度为30°±1°。

5.根据权利要求1所述的一种制备氧化铝陶瓷微球的粉体混合装置，其特征在于，所述倒V型滑道(8)设有四个支撑板(81)。

6.根据权利要求1所述的一种制备氧化铝陶瓷微球的粉体混合装置，其特征在于，所述旋转轴一(9)和旋转轴二(10)旋转方向相反。