[发明专利]一种光缆生产用浸没式冷却装置

说明书

本发明涉公开了一种光缆生产用浸没式冷却装置，包括支架和水槽，所述水槽水平且固定安装在支架的顶部，所述水槽内上部的两端均转动安装有导向轮，所述水槽内下部的两端均通过转轴转动安装有水平的清洁辊筒，两个所述清洁辊筒上共同设有水平的皮带，所述皮带上均匀设有若干垂直于皮带表面的毛刷，所述排污口的底部设有收集筒，所述收集筒的底部为开口且固定安装有水平的第二滤网，所述支架的底部水平且固定安装有蓄水箱，本发明结构简单，在水槽的底部设置皮带和毛刷，方便对水槽底部进行快速清理，收集筒的设置方便了清洁后杂物的收集，十分方便快捷，加快了清洗效率。

技术领域

本发明涉及光缆生产设备技术领域，尤其涉及一种光缆生产用浸没式冷却装置。

背景技术

光缆生产过程中，成缆工艺后护套工艺，经过护套工艺便可生产出光缆产品。护套工艺如下：塑料挤出：设备通常采用一体化设计，主要有挤压系统、传动系统；冷却系统：通常采用水冷却系统，用于冷却和固化护套，主要由水箱、固定水槽、移动水槽、水泵系统等组成。目前，冷却系统比较简单挤出缆线经过水槽冷却，水槽为开方式水槽，水槽中的水经过水泵实现水循环，确保冷却效果；在实际生产过程中，存在水槽中的水经过一段时间使用后比较脏，使得光缆护套表面不够洁净，影响产品品质，长时间使用后，水槽底部容易形成沉淀，不便于清理，且清理后的杂物不便于收集，因此我们提出一种光缆生产用浸没式冷却装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在长时间使用后，水槽底部容易形成沉淀，不便于清理，且清理后的杂物不便于收集的缺点，而提出的一种光缆生产用浸没式冷却装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种光缆生产用浸没式冷却装置，包括支架和水槽，所述水槽水平且固定安装在支架的顶部，所述水槽内上部的两端均转动安装有导向轮，所述水槽内下部的两端均通过转轴转动安装有水平的清洁辊筒，其中一个所述清洁辊筒一端的转轴穿过水槽并固定连接有清洁电机，所述清洁电机的输出轴和与其连接的转轴同轴且固定连接，所述清洁电机固定安装在水槽的外壁上，两个所述清洁辊筒上共同设有水平的皮带，所述皮带远离清洁辊筒的表面上均匀设有若干垂直于皮带表面的毛刷，所述水槽的底部中间竖直设有排污口，所述排污口的底部设有收集筒，所述收集筒的顶部竖直且固定安装有连接筒，所述连接筒螺纹安装在排污口上，所述排污口内插装有橡胶塞，所述收集筒的底部为开口且固定安装有水平的第二滤网，所述支架的底部水平且固定安装有蓄水箱，所述水槽的一端通过出水管和蓄水箱相连，所述水槽的另一端通过进水管和水槽相连，所述进水管的中间设有水泵，所述水泵固定安装在支架上，所述进水管和水管内均设有电磁阀。

优选的，所述清洁辊筒的上方水平设有第一滤网，所述第一滤网底部的两端水平设有限位板，两个所述限位板相互远离的两侧分别固定安装在水槽两端的内壁上。

优选的，所述限位板的顶部均竖直且固定安装有限位杆，所述第一滤网的两端均设有限位孔，所述限位杆分别穿过限位孔。

本发明提出的一种光缆生产用浸没式冷却装置，有益效果在于：本发明结构简单，在水槽的底部设置皮带和毛刷，方便对水槽底部进行快速清理，收集筒的设置方便了清洁后杂物的收集，十分方便快捷，加快了清洗效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种光缆生产用浸没式冷却装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种光缆生产用浸没式冷却装置的收集筒的结构示意图。

图中：支架1、水泵2、进水管3、水槽4、第一滤网5、毛刷6、皮带7、导向轮8、限位杆9、限位孔10、清洁辊筒11、出水管12、蓄水箱13、收集筒14、连接筒15、排污口16、橡胶塞17、第二滤网18、清洁电机19、电磁阀20、限位板21。

具体实施方式