[发明专利]一种循环蒸汽管材交联设备

说明书

本发明涉及含硅烷聚乙烯材料管材的交联工艺设备。一种循环蒸汽管材交联设备，包括在上部对开窗式的保温盖，四周保温壳体，以及底部的保温基座,在设备内部的中间设有第一走风通道，在保温壳体内侧设有第二走风通道，并通过循环风机形成循环蒸汽通道，在第一循环风机上部固定有一水槽，水槽内设有第二加热翅片管。本发明管材交联设备，对蒸汽的湿度、热能、空间分布均匀，循环走道流畅，更适合需要快速交联的管材，保证在短时间内大批量管材均匀交联。本设备交联的管材，速度和质量均大幅度提升，且成本低，具有市场竞争优势。

技术领域

本发明涉及管材的生产设备，具体涉及含硅烷聚乙烯材料管材的交联工艺设备。

背景技术

建筑供水用的铝塑管、供暖用的交联聚乙烯管(PE-Xb),因其含有硅烷交联聚乙烯，具有管道热水温度高，使用寿命长、耐腐蚀性好的特点，在管道行业得以快速发展和广泛应用。

目前含硅烷聚乙烯管材的挤出设备成熟，而交联设备却发展缓慢及不合理，目前国内采取的方法包括：一，挤出后不交联或自然交联，目前国内大部分企业为降低成本采用该方案。二，热水通管内循环交联，或浸热水交联，存在成本高，效率低、水留置管内去除不尽等问题。三，蒸汽交联，管材交联设备基本没有，目前更多的是电缆交联设备，与管材交联不同，管材中空，需要防止管材挤压，长时间高温交联变形、交联不均匀、水留置管内等情况。

公告号CN 104669494A公布的关于《电线电缆蒸汽式交联池装置》相对电缆交联可行，但对铝塑管或交联聚乙烯管来说，存在不适用的问题，例如蒸汽在设备内流动形一般，交联需要的时间偏长，会导致热状态下管材交联变形，交联的均匀性也差，如管材是一整卷的盘管，例外交联不一致，中孔的管材需要更加快速的交联速度和更加合理的交联设备。

发明内容

本发明针对中空的交联管材，提供一种更加合理的管材蒸汽交联设备。通过对循环蒸汽管材交联设备的内部设计，使得设备内部蒸汽的湿度、热能、空间分布均匀，循环走道流畅，更适合需要快速交联的管材，保证在短时间内大批量管材交联的均匀度，防止变形及水迹留置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种循环蒸汽管材交联设备，包括在上部对开窗式的保温盖，两扇保温盖可单独打开；以及四周保温壳体；底部与四周的保温壳体密封连接的保温基座,在设备内部的上部中间横向有一与保温盖配合的支撑条，并实现与保温盖的密封固定，在支撑条下部固定有上段倾斜部分的第一支撑柱；设备内部的保温壳体上设有第一循环风机, 第一循环风机周边设有通风口, 第一循环风机底部设有一空腔部分与通风口相连通，使得第一循环风机离保温壳体有距离；所述的第一循环风机上部固定有一水槽，水槽内设有第二加热翅片管；在第一循环风机对面设有形成对流的第二循环风机，固定在保温壳体上。

本发明技术方案还可以：

所述的第一支撑柱设有两条主杆,成对称分布，中间设有第一走风通道。

所述的保温壳体内侧，设有上段倾斜的第二支撑柱, 第二支撑柱与保温壳体之间保持有距离,形成第二走风通道。

所述的水槽上设有水位监测装置。

所述的保温壳体上设有控制第一循环风机和第二循环风机启闭的湿度探测针。

本发明的管材交联设备，增加对流风扇及走风通道的设置，相对处理大批量的管材交联，能迅速将热量及湿度传递到中空管材上，实现快速交联效果，防止管材挤压变形，且交联均匀，无水滞留管内，本交联设备较自然交联快了50倍以上，较浸热水交联快了1倍以上，且通过蒸汽加热交流，能耗仅为热水的五分之一，极大降低了交联成本。

附图说明

图1、交联设备立体结构示意图；

图2、交联设备正面透视示意图；

图3、交联设备侧面透视示意图。