[发明专利]一种萘尾气深度处理塔

说明书

一种萘尾气深度处理塔，包括布气区、催化电解区、抽屉式生化区、抽屉式吸附区、第一风机和第二风机。布气区内设有进气管和布气管；催化电解区中心部位设有中心电极，中心电极通过电缆连接萘尾气深度处理塔外的直流脉冲高压电源的正极，在催化电解区内和萘尾气深度处理塔的内壁上设有圆周型电极，圆周型电极通过电缆接地。在中心电极和圆周型电极之间填充有电解催化剂。抽屉式生化区设有营养液喷洒器、营养液收集池、营养液防漏檐和填料抽屉。抽屉式吸附区中设置有活性炭抽屉。第一风机设置在萘尾气深度处理塔的底部，第一风机设置在进气管的外侧，所述第二风机设置在萘尾气深度处理塔最上部的锥形结构处。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其是一种萘尾气深度处理塔。

背景技术

含萘废气一般先经过一级风冷系统冷却，使废气中大部分的萘在风冷系统凝华，凝华在风冷器内管壁的结晶萘通过特殊的内管结构自动下落到风冷塔的下箱体，下箱体中的固体萘间隙式外排。经过风冷系统处理后还含有少部分萘的废气进入二、三级淋洗塔，含萘废气在二、三级淋洗塔内经水喷淋淋洗，将剩余的萘回收下来，二、三级淋洗塔中淋洗下的结晶萘通过塔外结晶槽排放，二、三级淋洗塔为抗堵塞结构的特殊淋洗塔。经三级淋洗塔处理后的尾气经风机送入除沫塔除去液沫后排放。

除沫塔除去液沫后的尾气仍然含有一定量的萘，尾气的气味较大，对周围环境造成一定的影响，需对除沫塔除去液沫后的萘尾气进行深度处理。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为解决除沫塔除去液沫后的萘尾气的污染问题，提供一种萘尾气深度处理塔。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种萘尾气深度处理塔，包括布气区、催化电解区、抽屉式生化区、抽屉式吸附区、第一风机和第二风机。

所述萘尾气深度处理塔中间为长方体、最上部和最下部为锥形结构。

所述布气区设置在萘尾气深度处理塔的最下部，布气区内设有进气管和布气管；进气管和布气管连通，布气管设置成环状或方格状，实现均匀布气。布气区的底部设计成锥形结构，锥形结构的下部设有杂物排放阀。

所述的催化电解区位于布气区的上部；催化电解区和布气区之间设置有网状隔板，所述的催化电解区中心部位设有中心电极，中心电极为采用不锈钢材料制成的圆柱体结构，中心电极直立设置，中心电极通过电缆连接萘尾气深度处理塔外的直流脉冲高压电源正极。与中心电极相对应，在催化电解区内和萘尾气深度处理塔的内壁上设有圆周型电极，圆周型电极为采用不锈钢材料制成的圆筒状结构，圆周型电极通过电缆接地。在网状隔板上部、中心电极和圆周型电极之间填充有电解催化剂。

所述的电解催化剂的制作过程为：

①配制、筛选活性氧化铝球状体；

②把硝酸银，硝酸钴和硝酸锰按一定比例配成混合溶液；

③把筛选出的活性氧化铝球浸入到步骤②中的硝酸银，硝酸钴和硝酸锰的混合溶液中，震荡搅拌30～50分钟；

④把震荡反应后的活性氧化铝球从硝酸银，硝酸钴和硝酸锰的混合溶液中取出，置于烘箱中在105～110℃下烘干2～4小时；

⑤把烘干后的活性氧化铝球在500～650℃下煅烧4～6小时，室温冷却，得到电解催化剂。