[发明专利]电池下料导料装置

说明书

本发明公开了一种电池下料导料装置，涉及电池生产领域，包括下料装置、转向装置、第一传送槽和第二传送槽；所述转向装置包括逐渐改变内部空间形状的转向通道，所述转向通道能够使电池壳在传送过程中从水平方向转为竖直方向；所述第一传送槽的槽口宽度适应电池壳的长度尺寸，用于水平传送电池壳，所述第一传送槽的入口连接所述下料装置的出口，所述第一传送槽的出口连接所述转向装置的入口；所述第二传送槽的槽口宽度适应电池壳的直径尺寸，用于竖向传送电池壳，所述第二传送槽的入口连接所述转向装置的出口。本发明的优点在于：可以在下料后将水平传送的电池壳转为竖直传送。

技术领域

本发明涉及电池生产领域，尤其涉及一种电池下料导料装置。

背景技术

电池生产的工艺过程中，需要对电池壳进行打孔作业，在电池下料时需对电池壳打孔，再进入后续的插隔膜纸卷、加入正负极材料、注入电解液等工序，这些工序需要将下料后水平传送的电池壳转为竖向传送，因此需要一种可以在下料后将水平传送的电池壳转为竖直传送的装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以在电池下料后将水平传送的电池壳转为竖直传送的电池下料导料装置。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：电池下料导料装置，包括下料装置(1)、转向装置(2)、第一传送槽(3)和第二传送槽(4)；

所述下料装置(1)包括传送轮(11)、弧形罩(14)和打孔装置(16)；所述传送轮(11)竖直设置，所述传送轮(11)中心的旋转轴连接电机；所述传送轮(11)的侧壁设有若干电池槽，所述电池槽的长度方向平行于所述传送轮(11)的中轴线；所述弧形罩(14)罩在所述传送轮(11)的上方，所述弧形罩(14)的内壁与所述传送轮(11)的外圆之间形成弧形通道；所述弧形罩(14)的侧面开有槽口，所述槽口与所述传送轮(11)上转到对应位置处的电池槽的侧面开口拼合成打孔头通过孔；所述打孔装置(16)安装在所述传送轮(11)的一侧，打孔头对应所述打孔头通过孔；

所述转向装置(2)包括逐渐改变内部空间形状的转向通道，所述转向通道能够使电池壳在传送过程中从水平方向转为竖直方向；

所述第一传送槽(3)的槽口宽度适应电池壳的长度尺寸，用于水平传送电池壳，所述第一传送槽(3)的入口连接所述下料装置(1)的出口，所述第一传送槽(3)的出口连接所述转向装置(2)的入口；所述第二传送槽(4)的槽口宽度适应电池壳的直径尺寸，用于竖向传送电池壳，所述第二传送槽(4)的入口连接所述转向装置(2)的出口。

作为优化的技术方案，所述转向装置(2)包括入口板(21)、出口板(22)、第一连接杆(23)、第二连接杆(24)、第三连接杆(25)、第四连接杆(26)、第五连接杆(27)、第六连接杆(28)和中间板(29)；

所述入口板(21)的中间开有通孔(211)，所述通孔(211)的左右长度适应电池壳的长度，上下高度适应电池壳的直径；

所述出口板(22)的中间开有第一槽口(221)，所述第一槽口(221)的开口竖直向上设置，所述第一槽口(221)的左右宽度适应电池壳的直径；

所述第一连接杆(23)的一端固定在所述通孔(211)的左边缘中间，中部弧形弯曲，另一端固定在所述第一槽口(221)的下边缘中间；

所述第二连接杆(24)的一端固定在所述通孔(211)的下边缘左侧，中部弧形弯曲，另一端固定在所述第一槽口(221)的右边缘下侧；

所述第三连接杆(25)的一端固定在所述通孔(211)的下边缘右侧，中部弧形弯曲，另一端固定在所述第一槽口(221)的右边缘上侧；

所述第四连接杆(26)的一端固定在所述通孔(211)的上边缘右侧，中部弧形弯曲，另一端固定在所述第一槽口(221)的左边缘上侧；