[发明专利]一种应用于浮式液化天然气设施的胺液再生系统及工艺

说明书

本发明涉及一种应用于浮式液化天然气设施的胺液再生系统及工艺，所述系统包括胺液吸收塔，胺液吸收塔的顶部出口与处理气换热器的热流入口连接，处理气换热器的热流出口与处理气缓冲罐的入口连接，处理气缓冲罐的底部液体出口与胺液吸收塔的底部出口汇合后连接至余热利用换热器的冷流入口，余热利用换热器的冷流出口与胺液闪蒸塔的入口连接，贫富胺液换热器的冷流出口与胺液再生塔的入口连接，胺液再生塔的顶部出口与余热利用换热器的热流入口连接，余热利用换热器的热流出口与再生塔顶冷凝器的热流入口连接，再生塔顶冷凝器的热流出口与再生塔回流罐的入口连接，再生塔回流罐的底部液体出口通过回流泵与胺液再生塔的入口连接。

技术领域

本发明涉及一种应用于浮式液化天然气设施的胺液再生系统及工艺。

背景技术

在FLNG(浮式液化天然气设施)的天然气净化工艺中，通常采用化学吸收法中的胺法脱酸对原料气进行脱酸处理，即弱碱性的胺液与天然气中的酸性气体(主要是H2S和CO2)反应形成化合物。然后，当吸收了酸性气体的富胺液温度升高、压力降低时，该化合物即分解放出酸性气体，富胺液再生为贫胺液。

胺液再生塔就是利用塔底再沸器加热过的上升热气来加热从塔顶进入再生塔的富胺液，使化合物分解放出酸性气体，从而再生得到贫胺液。而蒸发出来的酸性气体(并带有胺液蒸汽)经过塔顶海水冷凝器进入再生塔回流罐，没有凝结的酸性气体通过除雾器离开再生器回流罐进入焚烧炉，回流罐底部的液体被回流泵抽到再生塔顶部。再生塔顶蒸发出的酸性气体要被海水冷凝器从97℃冷却至50℃。大量的热量被海水带走，一方面存在大量潜热无法得到有效利用，另一方面也不利于海水环保，因此有必要对这部分的热量进行利用。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种应用于浮式液化天然气设施的胺液再生系统及工艺，该系统及工艺能够对再生塔顶气余热进行有效利用，从而提高整个胺液再生系统的热利用率，以及在一定程度上提高环保性能。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种应用于浮式液化天然气设施的胺液再生系统，其特征在于：包括设置有原料气入口的胺液吸收塔，所述胺液吸收塔的顶部出口与处理气换热器的热流入口连接，所述处理气换热器的热流出口与处理气缓冲罐的入口连接，所述处理气缓冲罐的顶部气体出口与焚烧炉连接，所述处理气缓冲罐的底部液体出口与所述胺液吸收塔的底部出口汇合后连接至余热利用换热器的冷流入口，所述余热利用换热器的冷流出口与胺液闪蒸塔的入口连接，所述胺液闪蒸塔的顶部气体出口与焚烧炉连接，所述胺液闪蒸塔的底部液体出口与贫富胺液换热器的冷流入口连接，所述贫富胺液换热器的冷流出口与胺液再生塔的入口连接，所述胺液再生塔的顶部出口与所述余热利用换热器的热流入口连接，所述余热利用换热器的热流出口与再生塔顶冷凝器的热流入口连接，所述再生塔顶冷凝器的热流出口与再生塔回流罐的入口连接，所述再生塔回流罐的顶部气体出口与焚烧炉连接，所述再生塔回流罐的底部液体出口通过回流泵与所述胺液再生塔的入口连接；所述胺液再生塔的底部出口与再生塔底再沸器的冷流入口连接，所述再生塔底再沸器的热流进口至热流出口有热媒通过，所述再生塔底再沸器的冷流出口与所述胺液再生塔的底部贫胺液出口汇合后连接至所述贫富胺液换热器的热流入口，所述贫富胺液换热器的热流出口贫胺液冷却器的入口连接，所述贫胺液冷却器的出口与胺液储罐的入口连接，所述胺液储罐的出口与贫胺液高压泵的入口连接，所述贫胺液高压泵的出口与所述胺液吸收塔的入口连接。

所述贫富胺液换热器的冷流出口还与所述胺液闪蒸塔的入口连接。

所述再生塔底再沸器的冷流出口还与所述胺液再生塔的入口连接。