[发明专利]一种铜冶炼典型废渣协同固化/稳定化处理方法

权利要求书

1.一种铜冶炼典型废渣协同固化/稳定化处理方法，其特征在于，包括如下步骤进行：

(1)将铜冶炼典型废渣浮选渣、中和渣、石膏渣分别干燥并粉碎，备用；

(2)浮选渣改性预处理：按照质量百分比将20-30%的CaO、4-10%的Al₂O₃和浮选渣均匀混合后在1200-1400℃、空气条件下煅烧30-40分钟，而后将焙烧后的浮选渣冷却；

(3)改性浮选渣、中和渣、激发剂按一定比例混合后球磨；

(4)向球磨后的混合物料中添加石膏渣和水，搅拌制得混合浆体，然后注模振动成型；

(5)将制得的固化块放在标准养护箱中养护，即得到铜冶炼典型废渣协同固化/稳定化的固化块成品;

所述的浮选渣的来源是铜熔炼渣经浮选回收铜后得到的浮选尾矿；

所述的中和渣为铜冶炼厂的综合废水采用石灰中和法处理产生的含微量有毒金属的中和污泥；

铜冶炼过程中产生的含砷废气稀酸洗涤时产生大量酸性废水，酸性废水在排放前采用石灰铁盐法处理，从而产生大量高砷石膏污泥，称为石膏渣。

2.根据权利要求1所述的铜冶炼典型废渣协同固化/稳定化处理方法，其特征在于，将浮选渣和中和渣烘干至恒重，并粉碎至粒度为80~100目，将石膏渣烘干至含水率为0-30%，并粉碎至粒度为200~300目。

3.根据权利要求1所述的铜冶炼典型废渣协同固化/稳定化处理方法，其特征在于，步骤（2）将煅烧形成的渣在空气中风冷，即得到改性浮选渣。

4.根据权利要求1所述的铜冶炼典型废渣协同固化/稳定化处理方法，其特征在于，步骤（3）中所述的激发剂为普通硅酸盐水泥熟料和氢氧化钙按照(6~8):(4~2)质量比混合制成的激发剂。

5.根据权利要求1或4所述的铜冶炼典型废渣协同固化/稳定化处理方法，其特征在于，步骤（3）将预处理后的改性浮选渣、中和渣、激发剂混合进行球磨，球磨后得到混合物料过80μm的筛网，筛余量不超过10%。

6.根据权利要求1或4所述的铜冶炼典型废渣协同固化/稳定化处理方法，其特征在于，步骤（4）将球磨后的混合物料添加石膏渣混合均匀，再加水搅拌混合；改性浮选渣、中和渣、激发剂与石膏渣的质量百分比分别为：30%~50%、5%~10%、5%~15%、30%~50%；水的添加量为固体物料总质量的30%~50%。

7.根据权利要求1所述的铜冶炼典型废渣协同固化/稳定化处理方法，其特征在于，步骤（5）中养护时间28天，温度20℃，湿度90%~100%，即得到铜冶炼典型废渣固化/稳定化的固化块。