[发明专利]自养护型微膨胀剂和微膨胀混凝土

说明书

本发明涉及一种自养护型微膨胀剂和微膨胀混凝土，属于混凝土材料技术领域，自养护型微膨胀剂，由包括以重量份数计的生石膏30‑35份、偏高岭土40‑45份、二水石膏粉100‑105份、氟石粉4‑6份、式I共聚物1‑10份的原料混合而成。微膨胀混凝土，由包括以重量份数计的上述自养护型微膨胀剂25‑30份、减水剂7‑10份、水150‑170份、水泥330‑350份、矿粉55‑60份、粉煤灰60‑65份、砂子750‑800份、石子1000‑1100份的原料混合而成。本发明提供的微膨胀混凝土在不充分外界养护的情况下，实现混凝土的微膨胀，有效解决混凝土结构与钢管内壁脱离的问题。

技术领域

本发明涉及混凝土材料技术领域，更具体的说，它涉及一种自养护型微膨胀剂和微膨胀混凝土。

背景技术

随着混凝土技术的快速发展，建筑市场对膨胀混凝土的需求日益增多，这也推动了膨胀剂的发展。不同类型的膨胀剂要在混凝土中发挥膨胀效果，其早期的充分养护十分重要，而某些混凝土结构难以满足膨胀剂的养护要求，而结构本身要求混凝土具备一定膨胀性能，典型的，如用途越来越广泛的钢管混凝土结构，为了防止结构中混凝土的收缩导致混凝土与钢管内壁脱离，设计通常要求使用微膨胀混凝土，目前混凝土企业大多只能通过掺加普通膨胀剂的方法企图实现混凝土的微膨胀，而由于钢管混凝土表面被钢管封闭，无法补充水分，同时混凝土由于水胶比低，体系内水分不足，所以普通膨胀剂由于得不到有效的养护往往不能发挥应有的作用。

对于此类养护困难而同时又具有微膨胀性能要求的混凝土结构而言，如何使混凝土在没有外界水分补充的养护条件下实现微膨胀，是解决问题的关键。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自养护型微膨胀剂，其可使微膨胀混凝土在不充分外界养护的情况下，实现混凝土的微膨胀，有效解决混凝土结构与钢管内壁脱离的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

自养护型微膨胀剂，其特征在于，由包括以重量份数计的生石膏30-35份、偏高岭土40-45份、二水石膏粉100-105份、氟石粉4-6份、式I共聚物1-10份的原料混合而成，所述式I共聚物的结构通式为其中，a、b、c为所述式I共聚物重复单元的链节数，a:b:c为1-2:5-10:1-2，所述式I共聚物的平均分子量为20万-100万。

本发明还提供一种微膨胀混凝土，其在不充分外界养护的情况下，实现混凝土的微膨胀，有效解决混凝土结构与钢管内壁脱离的问题。

微膨胀混凝土，由包括以重量份数计的如上述自养护型微膨胀剂25-30份、减水剂7-10份、水150-170份、水泥330-350份、矿粉55-60份、粉煤灰60-65份、砂子750-800份、石子1000-1100份的原料混合而成。

较优选地，所述减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。

较优选地，所述水泥为P.O42.5硅酸盐水泥。

较优选地，所述矿粉为S95级矿粉，密度为2.9-3.1g/cm³，比表面积为400-450m²/Kg，含水率为0.3-0.4％。

较优选地，所述粉煤灰为F类II级粉煤灰，细度为17-19μm，需水量比100-102％，烧失量为1.5-3.0％，含水量为0.1-0.2％。

较优选地，所述砂子为II区中砂，细度模数为2.6-2.8，表观密度为2750-3000Kg/m³，松散堆积密度为1550-1750Kg/m³。

较优选地，所述石子的平均粒径为5-25mm，含泥量为0.1-0.2％，表观密度为2650-2750Kg/m³，松散堆积密度为1500-1600Kg/m³，碱集料反应-14d膨胀率为0.04-0.05％。