[发明专利]一种豆渣制备微纤化纤维素的方法在审
申请号: | 201810074906.6 | 申请日: | 2018-01-25 |
公开(公告)号: | CN108316036A | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
发明(设计)人: | 李新平;侯青青;李佩燚;薛白亮 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | D21C5/00 | 分类号: | D21C5/00;D21C3/02 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 溶剂 有机物 共熔 微纤化纤维素 豆渣 恒温预处理 固形物 制备 预处理 草酸 高压均质处理 植物纤维素 纤维素 过滤洗涤 机械法制 氯化胆碱 生物降解 酸碱处理 氧化处理 有机溶剂 丙三醇 得率 反相 减小 降解 尿素 配制 按摩 | ||
1.一种豆渣制备微纤化纤维素的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)向低温共熔溶剂中加入豆渣,进行恒温预处理;其中,低温共熔溶剂是由有机物A和有机物B按摩尔比为1:(1~2)配制而成的,有机物A为氯化胆碱,有机物B为尿素、草酸或丙三醇;
(2)恒温预处理结束后,向反应液中加入反相溶剂,过滤洗涤后收集固形物并干燥;
(3)将干燥后的固形物配成溶液进行高压均质处理,干燥得到微纤化纤维素。
2.根据权利要求1所述的一种豆渣制备微纤化纤维素的方法,其特征在于:步骤(1)中低温共熔溶剂是将有机物A和有机物B混合后,在60℃~100℃搅拌直至澄清得到的。
3.根据权利要求2所述的一种豆渣制备微纤化纤维素的方法,其特征在于:搅拌时间为15min~20min,搅拌速度为30r/min~40r/min。
4.根据权利要求1所述的一种豆渣制备微纤化纤维素的方法,其特征在于:步骤(1)中豆渣先经过脱脂肪和脱蛋白的处理,其中脱脂肪是采用石油醚或无水乙醚通过索氏抽提法进行的;脱蛋白是将豆渣和蛋白酶加入pH值为7~7.2的磷酸缓冲液中,在45℃~50℃的水浴条件下,振荡反应2h~3h,反应结束后用沸水浴灭活,得到豆渣A;其中蛋白酶的用量为1000U/g~1500U/g绝干豆渣。
5.根据权利要求1所述的一种豆渣制备微纤化纤维素的方法,其特征在于:步骤(1)中,豆渣和低温共熔溶剂的质量比为1:(10~20)。
6.根据权利要求1所述的一种豆渣制备微纤化纤维素的方法,其特征在于:步骤(1)中恒温预处理是在60℃~100℃搅拌反应30min~120min。
7.根据权利要求1所述的一种豆渣制备微纤化纤维素的方法,其特征在于:步骤(2)中反相溶剂是蒸馏水或乙醇。
8.根据权利要求1所述的一种豆渣制备微纤化纤维素的方法,其特征在于:步骤(3)中配制的溶液质量浓度为1%~3%。
9.根据权利要求1所述的一种豆渣制备微纤化纤维素的方法,其特征在于:步骤(3)的高压均质处理中,压力为50MPa~100MPa,循环次数为5~25次。
10.根据权利要求1所述的一种豆渣制备微纤化纤维素的方法,其特征在于:步骤(2)和步骤(3)中的干燥均是在-10℃~-50℃冷冻干燥12h~24h。
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