[发明专利]一种快速布放旋压滚珠的装置

说明书

一种快速布放旋压滚珠的装置，属于滚珠旋压成型装置技术领域，解决人工向滚珠旋压模具中布放滚珠对称性差的技术问题，解决方案为：本装置包括同轴设置的中心套筒、转动套筒和定位端盖，定位端盖与中心套筒通过螺纹固定连接，中心套筒的侧壁中设置有滚珠限位装置，转动套筒套装于中心套筒的外部，并且转动套筒安装于限位衬肩与定位端盖之间，转动套筒与中心套筒相对转动，滚珠限位装置中的挡棒贯穿中心套筒的矩型孔和转动套筒的限位槽延伸至转动套筒的外部。利用本发明提供的快速布放旋压滚珠的装置，可将滚珠均匀布置在模具旋压区，从而提高旋压产品质量，在更换旋压滚珠时，效率相比传统的技术工艺有明显提高，从而提高了滚珠旋压机的生产效率。

技术领域

本发明属于滚珠旋压成型装置技术领域，具体涉及一种快速布放旋压滚珠的装置。

背景技术

滚珠旋压成形是塑性加工的一个重要分支，由于容易实现产品轻量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特别的重视，在航空航天、兵器等金属精密加工技术领域占有重要地位。

滚珠旋压是一种用旋转的滚珠作为变形工具的精密塑性成形技术，由于其加工后的工件力学性能好、尺寸精度高而被广泛应用于低塑性材料、高尺寸精度的薄壁回转体零件。

目前，在滚珠旋压成形领域中，大都是通过徒手的方式人工把滚珠布置在涂有润滑脂的旋压模具上。虽然这种布珠方式最为直接，但是不能满足提高旋压生产效率的要求，同样不能满足滚珠布放对称性的要求，降低了生产产品的精度。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，解决人工向滚珠旋压模具中布放滚珠对称性差的技术问题，本发明提供一种快速布放旋压滚珠的装置。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种快速布放旋压滚珠的装置，它包括中心套筒、转动套筒和定位端盖，其中：所述中心套筒、转动套筒和定位端盖同轴设置；

所述中心套筒外侧壁的下部沿圆周方向设置有限位衬肩，中心套筒内侧壁的上部设置有内螺纹，中心套筒侧壁的上端面上沿中心套筒的圆周方向均匀布置有若干周向限位槽，周向限位槽的一端设置为宽口段，周向限位槽的另一端设置为窄口段，宽口段与窄口段连接处设置有横向限位衬肩，周向卡块安装于宽口段中并在宽口段中往复式滑动，周向卡块的侧壁还固定设置有与窄口段相配合的导块，导块安装于窄口段中并在窄口段中往复式滑动，在导块上位于周向卡块的侧壁与窄口段端面之间设置有周向弹簧；在中心套筒的外侧壁上与所述宽口段的长度相等地设置有矩型孔，在周向卡块的前表面上沿中心套筒的半径方向向外设置有挡棒，挡棒在所述矩型孔中往复式滑动；宽口段的下方与中心套筒轴线方向平行地设置有轴向限位槽，轴向限位槽的底面中部与轴向限位槽同轴地设置有顶出杆安装孔，顶出杆安装于顶出杆安装孔中，顶出杆的上端部安装有顶杆帽，在顶出杆的上部并位于顶杆帽的下端面与轴向限位槽的底面之间安装有轴向弹簧，顶杆帽的侧面安装有顶杆限位销；

所述转动套筒套装于中心套筒的外部，并且转动套筒安装于限位衬肩与定位端盖之间，转动套筒与中心套筒相对转动，转动套筒侧壁的上部设置有限位槽，限位槽的位置与所述矩型孔的位置相对应，并且限位槽的长度不小于宽口段的长度，所述挡棒贯穿矩型孔和限位槽延伸至转动套筒的外部；

所述定位端盖上设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹，定位端盖与中心套筒通过螺纹固定连接，在定位端盖的上端面上沿定位端盖圆周方向均匀布置有若干与所述轴向限位槽同轴等直径设置的通孔，在定位端盖的上端面上沿定位端盖的圆周方向还均匀布置有若干定位销。

进一步地，所述定位端盖的下端面与窄口段位置对应处设置有凹槽。

进一步地，所述定位端盖的中部与中心套筒同轴地设置有安装通孔。

进一步地，滚珠安装于所述顶杆帽与周向卡块之间。

与现有技术相比本发明具有以下有益效果：