[发明专利]一种带有微织构的印刷包装设备专用导向辊

说明书

本发明公开了一种带有微织构的印刷包装设备专用导向辊，包括导向辊辊体，沿导向辊辊体的轴线方向均匀设置若干数目的微织构，微织构为沿导向辊辊体外表面一周设置的凹槽，凹槽可为三角形、抛物线形、矩形，微织构的具体实施步骤包括导向辊凹槽的设计和利用激光雕刻或化学腐蚀的方式进行凹槽加工。本发明的一种带有微织构的印刷包装设备专用导向辊解决了现有导向辊高速传输薄膜或纸张时出现的输送不稳定问题，在导向辊的表面进行织构化处理，有效地排除薄膜和导向辊之间残余的空气，增加薄膜传输的摩擦牵引力，使导向辊在转动时将薄膜褶皱部分展平，提高了薄膜传输稳定性，提高了相关印刷包装产品的质量。

技术领域

本发明属于印刷包装设备技术领域，涉及一种带有微织构的印刷包装设备专用导向辊。

背景技术

印刷包装设备是典型的薄膜加工设备，包括涂布机、凹印机、柔印机等，一般由放卷、放卷牵引、印刷、收卷牵引及收卷等部分组成，在每两个部分之间的印刷薄膜都由导向辊对其进行导入、定向和支撑。导向辊是印刷包装设备中数量最多、分布最广、影响最大的部件之一，对薄膜的传输起着展平、牵引和传递动力的重要作用，因此导向辊的运转情况直接影响薄膜的传输稳定性和印刷质量。

在导向辊-薄膜传输系统中，由于气体粘性，连续运动薄膜将气体带入薄膜与旋转的导向辊之间，在薄膜与导向辊之间形成一定厚度的气体。高精密薄膜在高速传输时，随着薄膜加工速度的增大导致导向辊与薄膜间气体量的增加，造成摩擦牵引力的损失，对薄膜产生皱褶、偏移和振动。

近年来，随着摩擦学突飞猛进的发展，表面织构技术己经被广泛应用于机械密封、推力轴承、发动机的缸套-活塞环摩擦系统、径向滑动轴承、计算机硬盘和微机电系统，并取得了良好的工程应用价值。但将表面微织构应用在印刷包装设备专用导向辊方面的相关研究和报道较少：杭州市添丽装饰纸有限公司提出在导向辊表面开设双向螺旋形的线槽，该线槽的尺寸在毫米级的范围内，这种线槽具有导流作用，能有效排除纸张和导向辊之间的残余气体，可以改善因高速传输导致的气膜厚度增大的问题，但由于该线槽的槽内气流速度比槽外速度高，导致槽内气压低于槽外气压，薄膜向线槽内弯曲，造成薄膜在导向辊的线槽处产生变形甚至刮伤等现象；现有部分导向辊表面开制了双向螺旋线槽，这些线槽可以排除纸张和导向辊之间的残余空气，增加对纸张的摩擦牵引力，但这种结构的导向辊要求纸张与导向辊轴线的平行度非常高，在纸张传输过程中一旦有局部起皱现象，经过多个导向辊后纸张会出现较大范围的褶皱现象，严重影响纸张的传输和印刷的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种带有微织构的印刷包装设备专用导向辊，解决了现有技术中包装设备传输过程中因夹带气体现象出现的褶皱的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种带有微织构的印刷包装设备专用导向辊，包括导向辊辊体，沿导向辊辊体的轴线方向均匀设置若干数目的微织构，微织构为沿导向辊辊体外表面一周设置的凹槽。

本发明的特点还在于，

凹槽的槽宽不大于相邻微织构之间的距离。

凹槽沿导向辊的圆周方向等距排列，且凹槽的截面为矩形；凹槽底部呈水平直线状，凹槽底部深度处处相等；矩形凹槽的槽宽为80～120μm，槽深为50～100μm，每1米宽导向辊所对应的凹槽数大于148。

凹槽沿导向辊的圆周方向等距排列，且凹槽的截面为三角形；凹槽底部呈水平直线状，凹槽底部深度处处相等；三角形凹槽的槽宽为80～100μm，槽深为50～100μm，每1米宽导向辊所对应的凹槽数大于341。

凹槽沿导向辊的圆周方向等距排列，且凹槽的截面为抛物线形；凹槽底部呈水平直线状，凹槽底部深度处处相等；抛物线形凹槽的槽宽为80～120μm，槽深为50～100μm，每1米宽导向辊所对应的凹槽数大于227。