[发明专利]连接件外置空心棱柱H型杆件翼缘连接型节点

说明书

连接件外置空心棱柱H型杆件翼缘连接型节点，属于连接节点技术领域。包括上下两个节点板，一个空心棱柱，多根杆件，多个连接件，以及多个紧固件。空心棱柱通过接件(4)与杆件连接，杆件与上下两个节点板通过翼缘连接。由于中间空心棱柱的存在使得在受压过程中一部分力由空心棱柱承受，减小了杆件受力，同时由于空心棱柱，也进一步提高了杆件之间的联系，使其受力更加均匀。并且由于杆件翼缘与节点板连接紧固件个数的减少，使得其在受弯受拉情况的下螺栓孔对杆件和节点板的削弱减小，由于连接件的存在使得连接件也承受一部分拉力，因此相对有一般的板式节点，本发明提高了其受弯受拉承载力。

技术领域

本发明涉及网壳结构中的一种连接件外置空心棱柱H型杆件翼缘连接型节点，其中网壳可以是球面网壳、柱面网壳等等，属于连接节点技术领域。

背景技术

现如今我国大量的推广装备配式建筑，这是由于相对于传统的施工方式，装配式具有着缩短施工工期、降低环境负荷、减少资源浪费、提高工程质量等优点，而本发明所有部件都可以在工厂进行提前加工，之后在现场进行拼装，符合国家所提倡的绿色环保、大力发展装配式建筑的理念。

随着焊接以及挤压技术的发展，杆件的形式也多样化，包括管状、H型、箱型。由于H型杆件抗弯性能，承压性能好，节省材料，而且H型杆件的翼缘与腹板面积较大方便螺栓连接，所以越来越多的工程开始使用H型杆件。

铝合金由于其轻质、耐腐蚀等优点逐渐受到了工程师们的青睐。在大跨空间结构之中，铝合金相对于钢材来说其密度仅为钢材的三分之一，在相同跨度下可以大幅度降低自重对结构的影响，减小地震对结构的影响，同时也是因为这个特点铝合金结构的跨度可以更加大。铝合金材料在空气中氧化可以形成致密的氧化膜，对于游泳馆，海洋气候下的结构来说，铝合金可以延长结构寿命，减小后期的维护成本。

在我国的铝合金球面网壳中使用的大多是由美国泰姆科公司研发的板式节点，而在这种节点有着一下不足：

上下节点板仅通过杆件上下翼缘进行连接传力，较为薄弱。由于翼缘与节点板通过螺栓连接且螺栓个数较多，在使得拼装不便的同时还大幅度的削弱了杆件的翼缘，使得节点破坏方式通常是H形杆件沿着螺栓孔断裂。

发明内容

为了解决以上不足本文对板式节点进行了改进。

本发明的技术方案如下：

本节点包括上下两个节点板、一个空心棱柱(2)、多根杆件(3)、多个个连接件(4)，以及多个紧固件(5)；空心棱柱(2)轴向上下两端分别为上节点板(1-1)和下节点板(1-2)；上下节点板的板覆盖空心棱柱(2)的端面，伸出端面；

空心棱柱(2)的每个立外侧面外连接一个杆件(3)，杆件(3)为H型杆件，杆件(3)的一端通过连接件(4)与空心棱柱(2)的立外侧面固定连接，连接件(4)为L型板，L型板的一L边的板a(4-1)的中间设有缝隙，缝隙两侧分别设有孔(如螺栓孔)，用于紧固件(5)的固定连接；另一L边的板b(4-2)没有中间缝隙；空心棱柱(2)的每个立外侧面均设有两个连接件(4)，两个连接件(4)没有中间缝隙的板b相对紧贴空心棱柱(2)的立外侧面，有中间缝隙的板a则分别分布在空心棱柱(2)的两端口侧；杆件(3)中间的腹板(3-3)插入到板a的中间缝隙中直达b板；杆件(3)的上翼缘位于空心棱柱(2)上端口侧的板a的上面且在位于上节点板(1-1)的下面，采用紧固件(5)将上节点板(1-1)、杆件(3)的上翼缘(3-1)、空心棱柱(2)上端口侧的板a叠合固定在一起；杆件(3)的下翼缘(3-2)位于空心棱柱(2)下端口侧的板a的下面且在位于下节点板(1-1)的上面，采用紧固件(5)将下节点板(1-2)、杆件(3)的下翼缘、空心棱柱(2)下端口侧的板a叠合固定在一起；空心棱柱(2)的立外侧面和板b通过紧固件(5)固定在一起。

所述的上下节点板其特征是：材料可以是铝合金，也可以是钢材。