[发明专利]一种草醋液除水浓缩及分离焦油的方法

权利要求书

1.一种草醋液除水浓缩及分离焦油的方法，其特征在于使用以下技术线路，具体分为以下6个技术流程：

1)密闭无机盐干燥。取一定量的草醋液，加入一定量的无机盐类干燥剂(一定量具体为无机盐结晶水质量为等份质量分数的草醋液)，密闭搅拌均匀，静置一段时间。

2)密闭有机溶剂溶解。加入草醋液质量分数1-20倍的有机溶剂，密闭充分搅拌后溶解；

3)过滤分离。滤渣与滤液备用；

4)变温蒸馏。滤液经过变温蒸馏后，蒸馏温度40-190℃或减压蒸馏温度40-100℃得到高浓度草醋液和草焦油最终产品及有机溶剂；

5)回收有机溶剂反复利用。技术流程4回收的有机溶剂，可以反复利用在技术流程2中；

6)无机盐干燥剂除水再利用。技术流程3中的滤渣加热到100-260℃，去除结晶水，反复利用在技术流程1中。

2.根据权利要求1所述的一种草醋液除水浓缩及分离焦油的方法，其特征在于所述的技术流程1的密闭无机盐干燥，取100质量单位的草醋液，加入a公斤的无机盐类干燥剂(a具体为无机盐结晶水质量为100质量单位)，密闭搅拌均匀，静置30-120分钟。无机盐类干燥剂具体为：无水硫酸铜，无水氯化钙，无水硫酸镁，无水硫酸钠，无水硫酸钙的一种或者多种混合。

3.根据权利要求1所述的一种草醋液除水浓缩及分离焦油的方法，其特征在于所述的技术流程2的密闭有机溶剂溶解，加入草醋液质量分数1-20倍的有机溶剂，密闭充分搅拌后溶解，有机溶剂具体包括：乙醇、甲醇、甲酸、乙酸、乙酸乙酯、二氯甲烷、二甲基亚砜(DMSO)、二甲基甲酰胺(DMF)的一种或者多种复合溶剂。

4.根据权利要求1所述的一种草醋液除水浓缩及分离焦油的方法，其特征在于所述的技术流程3的过滤分离，把固体与液体进行分离，得到滤渣与滤液备用。

5.根据权利要求1所述的一种草醋液除水浓缩及分离焦油的方法，其特征在于所述的技术流程4的变温蒸馏，滤液经过变温蒸馏后，蒸馏温度40-190℃或减压蒸馏温度40-100℃，根据使用有机溶剂的不同，先采用低温蒸馏收集有机溶剂和高浓度草醋液的一种，再使用高温蒸馏收集另外一种，得到高浓度草醋液和草焦油最终产品及有机溶剂。

6.根据权利要求1所述的一种草醋液除水浓缩及分离焦油的方法，其特征在于所述的技术流程5的回收有机溶剂反复利用，指技术流程4回收的有机溶剂，可以反复利用在技术流程2中。

7.根据权利要求1所述的一种草醋液除水浓缩及分离焦油的方法，其特征在于所述的技术流程6的无机盐干燥剂除水再利用，是指技术流程3中的滤渣加热到100-260℃，去除结晶水，反复利用在技术流程1中。最佳加热温度根据选用干燥剂的种类而不同。

8.根据权利要求1-7所述的一种草醋液除水浓缩及分离焦油的方法，其特征在于所述的6个技术流程为一整套技术线路，6个技术流程顺序为123456或123645。

9.根据权利要求1-8所述的一种草醋液除水浓缩及分离焦油的方法，其特征在于所述的技术线路与方法，不仅用于工业生产高浓度草醋液和草焦油最终产品，也可以用于实验室分析草醋液原液色谱成分分析的样品制备，也可以把草醋液当做草炭生产废物的环保化处理。