[发明专利]一种工业酒精回收设备及回收方法在审
申请号: | 201810070074.0 | 申请日: | 2018-01-24 |
公开(公告)号: | CN108283818A | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
发明(设计)人: | 吴晓丽 | 申请(专利权)人: | 吴晓丽 |
主分类号: | B01D3/00 | 分类号: | B01D3/00;B01D3/14;B01D17/00;C07C29/80;C07C29/76;C07C31/08 |
代理公司: | 北京集智东方知识产权代理有限公司 11578 | 代理人: | 张红;程立民 |
地址: | 226600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工业酒精 回收设备 酒精回收 设备本体 冷凝器 稀酒精 回收 流量计 温度表 压力表 冷凝水出口 冷凝液出口 冷却水出口 冷却水入口 压力表接口 离心机 安全事故 高位贮罐 节能减排 酒精废液 酒精入口 有效解决 蒸汽进口 备用口 储存罐 回流管 精馏塔 可循环 冷却器 排液口 循环泵 液位器 再利用 重复 | ||
本发明公开了一种工业酒精回收设备及回收方法,包括酒精回收设备本体、稀酒精储存罐、冷凝器、冷却器,在酒精回收设备本体上设有精馏塔、压力表、温度表、蒸汽进口、冷凝水出口、压力表接口、冷却水出口、冷凝器、回流管、流量计、高位贮罐、排液口、液位器、循环泵、冷却水入口、冷凝液出口、备用口、浓酒精入口、离心机、稀酒精入口,本发明可循环利用,节能减排,降低成本,对酒精废液进行回收,使其能重复再利用,同时能有效避免安全事故的发生,有效解决了含醇残渣给环境造成的影响。
技术领域
本发明涉及工业酒精回收技术领域,具体为一种工业酒精回收设备及回收方法。
背景技术
工业规模生产DCP是以异丙苯为原料,通过异丙苯氧化反应转化成过氧化氢异丙苯CHP,并将部分CHP通过还原反应生成二甲基苄醇DMCA,然后DMCA与另一部分CHP进行缩合反应生成DCP,最后对DCP产品进行结晶精制处理获得最终产品。
传统工艺在经过离心机过夜分离后直接将液相作为燃料油外卖,造成相当部分的酒精和产品流失,增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可循环利用,节能减排,降低成本,对酒精废液进行回收,使其能重复再利用,同时能有效避免安全事故的发生,有效解决了含醇 残渣给环境造成的影响的一种工业酒精回收设备及回收方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业酒精回收设备及回收方法,包括酒精回收设备本体、稀酒精储存罐、冷凝器、冷却器,所述酒精回收设备本体上设有稀酒精储存槽,所述稀酒精储存槽的上方中间位置设有精馏塔,所述精馏塔的右侧设有高位贮罐,所述高位贮罐的下方管道上设有流量计,所述精馏塔的右上方设有冷凝器,所述冷凝器的右下方设有离心机,所述离心机的右侧设有冷却器。
优选的,所述稀酒精储存槽的左上方设有温度表,所述温度表的右侧设有压力表,所述稀酒精储存槽的右上方设有稀酒精入口,所述稀酒精储存槽的右端设有液位器,所述液位器的下方设有排液口,所述稀酒精储存槽的左端设有蒸汽进口、冷凝水出口。
优选的,所述精馏塔的顶部设有压力接口表,所述精馏塔的内部靠近顶部设有滤网。
优选的,所述冷凝器的左上方设有冷却水出口,所述冷凝器的右下方设有冷却水入口,冷却水入口的右侧设有冷凝液出口,冷凝液出口通过管道与离心机连接。
优选的,所述离心机的右上方设有备用口。
优选的,所述冷却器的底部设有浓酒精入口,冷却器顶部通过连接管道与离心机下方的出口连接。
优选的,所述精馏塔内部的处理温度为80℃,处理时间为连续处理。
优选的,一种工业酒精回收设备及回收方法,其使用方法包括以下步骤:
A、将稀酒精通过稀酒精入口注入到稀酒精储存罐内,通过稀酒精储存罐在注入到精馏塔的内部;
B、精馏塔对内部的稀酒精进行加热,处理温度控制在80℃,处理时间为连续处理;
C、经过加热后的蒸汽通过精馏塔顶部的连接管道送入冷凝器中进行降温,降温后形成液态后注入到离心机中进行例行处理;
D、离心处理后的酒精通过离心机底部的管道送入冷却器,冷却器对离心处理后的酒精进行降温,温控控制在20℃,冷却处理时间为15min。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明可循环利用,节能减排,降低成本,对酒精废液进行回收,使其能重复再利用,同时能有效避免安全事故的发生,有效解决了含醇 残渣给环境造成的影响。
附图说明
图1为本发明酒精回收设备本体结构示意图。
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