[发明专利]一种中厚壁热缩管的自动送料贴标设备

说明书

一种中厚壁热缩管的自动送料贴标设备包括机架（1）、送料模块（3）；送料模块（3）安装固定在机架（1）上，送料模块（3）包括有左安装架（31）、右安装架（33）、底板（35）、两个导向杆（37）、漏斗（43）、电机组合件（45）、线性滑轨（47）、滑块（49）、气缸组合件（51）、惰轮组合件（53）、同步带（55）；左安装架（31）安装固定在机架（1）上靠左端，右安装架（33）安装固定在机架（1）上靠右端；底板（35）水平地安装固定在左安装架（31）、右安装架（33）的顶端，底板（35）整体保持水平，底板（35）上沿着左右方向开设有一个长条通槽（352）。本发明用于实现中厚壁热缩管扩张、裁切、送料和贴标一条生产线工作。

技术领域

本发明涉及一种中厚壁热缩管的自动送料贴标设备，尤其是一种能够实现自动送料和贴标的设备。

背景技术

现有的中厚壁热缩管的送料和贴标方式是裁切工作区的工人将扩张成型的中厚壁热缩管进行定长裁切装筐，然后将满筐裁切好的中厚壁热缩管转移到暂存区，当贴标工作区的产品完成贴标后转至包装区，此时将暂存区的中厚壁热缩管转移至贴标区，贴标区工人们对其进行手工贴标。

这种生产方式因为裁切、送料和贴标不在一条生产线上，且贴标方式为线下纯手工完成。所以需多名工人耗费长时间工作并需占用暂用区的位置，导致劳动强度大，工作效率低和生产成本高等问题，且产品容易出现标签位置一致性差、位置不平整和标签内存在气泡等质量问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有中厚壁热缩管裁切、送料、贴标过程中手工送料导致的需要工人多、耗费时间长、占用暂用区位置、劳动强度大、工作效率低、生产成本高、标签位置一致性差、位置不平整和标签内存在气泡等质量问题，提供一种中厚壁热缩管的自动送料贴标设备，实现裁切、送料和贴标三道工序一条生产线进行，减少物料转移时间和暂存区的位置成本、大大节省生产成本、生产效率高，劳动强度低。

为了解决上述技术问题，本发明提出下列技术方案：一种中厚壁热缩管的自动送料贴标设备包括机架（1）、送料模块（3）；

送料模块（3）安装固定在机架（1）上，送料模块（3）包括有左安装架（31）、右安装架（33）、底板（35）、两个导向杆（37）、漏斗（43）、电机组合件（45）、线性滑轨（47）、滑块（49）、气缸组合件（51）、惰轮组合件（53）、同步带（55）；

左安装架（31）安装固定在机架（1）上靠左端，右安装架（33）安装固定在机架（1）上靠右端；

底板（35）水平地安装固定在左安装架（31）、右安装架（33）的顶端，底板（35）整体保持水平，底板（35）上沿着左右方向开设有一个长条通槽（352）；

两个导向杆（37）安装在底板（35）的顶面上，两个导向杆（37）分别位于长条通槽（352）的两侧边并且都与长条通槽（352）平行；

漏斗（43）安装在两个导向杆（37）上；

电机组合件（45）包括电机安装板（451）、若干个电机支撑柱（453）、步进电机（455）、同步轮（457）；

若干个电机支撑柱（453）的顶端安装固定在底板（35）的底面上靠左端，底端安装固定在电机安装板（451）的顶面上；

步进电机（455）安装在电机安装板（451）的底面上；

同步轮（457）安装在步进电机（455）的转轴上；

线性滑轨（47）沿着左右方向安装固定在底板（35）的底面上并且与长条通槽（352）平行；

滑块（49）可滑动地安装在线性滑轨（47）上；

气缸组合件（51）包括气缸安装块（511）、气缸（513）、顶杆（515）、保护筒（517）、齿条（519）；