[发明专利]一种密封圈生产线上的自封袋封口装置

说明书

本发明公开了一种密封圈生产线上的自封袋封口装置，包括L形的支座,支座由竖直部和水平部组成，支座的竖直部上成型有若干道水平的导向槽，支座竖直部的前端面上抵靠有两块夹板，夹板的后端面上成型有螺柱，螺柱穿过支座竖直部的导向槽插接在挡条上，螺柱的后端穿过挡条螺接有螺母，挡条抵靠在支座竖直部的后端面上；所述挡条中部成型有向后延伸的凸块，挡条凸块之间设有双向气缸，双向气缸固定在气缸安装板上，气缸安装板固定在支座竖直部的后端面上，双向气缸的活塞杆穿过气缸安装板固定在挡条的凸块上。本发明可方便一步到位的自封袋封口，自封袋封口方便快捷。

技术领域：

本发明涉及密封圈封装装置的技术领域，更具体地说涉及一种密封圈生产线上的自封袋封口装置。

背景技术：

密封圈，顾名思义，是应用于密封的环体，现有的密封圈一般有橡胶制作而成，而密封圈在封装时，一般安放到有自封袋内，而自封袋一般需要进行封口，在封口的同时又需要将自封袋内的多余空气排出，所以不能实现封口一步到位，封口效率低。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种密封圈生产线上的自封袋封口装置，其方便实现一步到位的封口。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种密封圈生产线上的自封袋封口装置，包括L形的支座,支座由竖直部和水平部组成，支座的竖直部上成型有若干道水平的导向槽，支座竖直部的前端面上抵靠有两块夹板，夹板的后端面上成型有螺柱，螺柱穿过支座竖直部的导向槽插接在挡条上，螺柱的后端穿过挡条螺接有螺母，挡条抵靠在支座竖直部的后端面上；所述挡条中部成型有向后延伸的凸块，挡条凸块之间设有双向气缸，双向气缸固定在气缸安装板上，气缸安装板固定在支座竖直部的后端面上，双向气缸的活塞杆穿过气缸安装板固定在挡条的凸块上；

所述夹板内侧壁的上端固定有橡胶垫块，橡胶垫块下侧的夹板内侧壁上固定有海绵块，夹板水平部的中部固定有“冂”字形的安放平台，安放平台上成型有通孔，安放平台的下端面上固定有接近开关传感器,接近开关传感器的探测头插设在安放平台的通孔内。

优选的，所述支座上的导向槽至少设有两道，导向槽分布在支座竖直部的上、下侧，夹板上的螺柱数量和支座上的导向槽数量相等。

优选的，所述的海绵块的长度等于夹板的长度，橡胶垫块的长度等于夹板的长度。

优选的，所述海绵块的宽度大于橡胶垫块的宽度，海绵块的宽度和橡胶垫块的宽度之和等于夹板的宽度。

优选的，所述海绵块的厚度大于橡胶垫块的厚度。

优选的，所述夹板的中部成型有向外突出的“匚”字形的凸缘，海绵块上成型有增厚块，增厚块插设在夹板的凸缘内。

优选的，所述气缸安装板设有两块，气缸安装板分布在双向气缸缸体的两侧。

优选的，所述支座的水平部上成型有若干个安装孔。

本发明的有益效果在于：

1、其结构简单，方便一步到位的自封袋封口，自封袋封口方便快捷。

2、其设有封口上设有保护的凸缘结构，能防止手指夹伤。

附图说明：

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图；

图3为本发明俯视的结构示意图。

图中：1、支座；11、导向槽；2、夹板；21、螺柱；22、凸缘；3、海绵块；31、增厚块；4、橡胶垫块；5、挡条；51、凸块；6、螺母；7、气缸安装板；8、双向气缸；9、安放平台；91、通孔；10、接近开关传感器。

具体实施方式：