[发明专利]一种按键板自动检测方法及系统

说明书

本发明公开了一种按键板自动检测方法及系统。系统包括处理器、横移驱动器、第一气缸驱动器、第二气缸驱动器、横移机构、第一气缸、第二气缸、按键板检测座、探针、支架。探针与处理器电气连接。第一气缸驱动器与第一气缸电气连接。第二气缸驱动器与第二气缸电气连接。横移驱动器与横移机构电气连接。横移机构安装在支架上。按键板检测座上设有按键板安装位；探针位于按键板安装位内，探针与处理器电气连接；探针设置在第一气缸上。横移机构控制气缸的移动，处理器控制气缸的伸缩，气缸上的压杆按压按键板上的待测按键，处理器接收待测按键输出的电压值，将电压值与标准电压值进行比较，判断按键板的好坏，效率高、人工成本低、失误率小。

技术领域

本发明涉及按键板检测技术领域，尤其涉及一种按键板自动检测方法及系统。

背景技术

电视机的按键板上一般有7个按键，实现不同的按键功能。为了保证电视机出厂时，每个按键使用时都是完好的，需要对按键板的各按键进行检测。传统的按键板检测方法都是通过测试人员手动去按压每个按键来判断按键是否好坏；手按遥控器发出红外信号，来判断遥控接收头是否好坏；用肉眼观察按键板上的LED指示灯是否亮灭。采用人工检测严重影响了按键板的生产效率，极大的增加了基板工厂的人工成本，且难免会出现漏测、误判的情况。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出了一种按键板自动检测方法及系统，该方法或系统通过探针将处理器与待测按键板的按键电气连接，通过横移机构控制气缸的移动，处理器控制气缸的伸缩，气缸上的压杆按压按键板上的待测按键，处理器接收待测按键输出的电压值，将电压值与标准电压值进行比较，判断按键板的好坏，解决了传统的按键板检测方法效率低、人工成本大、失误率高的问题。

为了实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种按键板自动检测方法，包括以下步骤：

S1：将若干待测的按键板固定在按键板检测座上。

S2：通过第一气缸带动探针，将探针顶向各按键板上的各按键，使得各按键板上的各按键与处理器电气连接。

S3：通过横移驱动器驱动横移机构，横移机构将第二气缸移向各按键板上的当前待测的按键。

S4：通过第二气缸带动压杆按压各按键板上的当前待测按键。

S5：通过处理器分别接收各按键板上的当前待测按键输出的电压值。

S6：将各按键板上的当前待测按键输出的电压值与第一标准电压值进行比较，判断各按键板上的当前待测按键是否正常；循环执行S3-S6，直至各按键板上的各按键检测完毕。

S7：通过显示屏显示各按键板的检测结果。

S8：通过横移驱动器驱动横移机构，横移机构将第二气缸移向原点。

进一步地，步骤S6与步骤S7之间还包含以下步骤：通过第三气缸带动压杆按压遥控器；通过处理器分别接收各按键板上的当前待测的遥控红外接收头输出的电压值；将各按键板上的遥控红外接收头输出的电压值与第二标准电压值进行比较，判断各按键板上的遥控红外接收头是否正常。

进一步地，步骤S6与步骤S7之间还包含以下步骤：通过处理器分别向各按键板上的LED指示灯的控制引脚输出高、低电平；通过处理器分别接收各按键板上的LED指示灯在控制引脚为高电平时的LED指示灯输出的第一电压值，并分别接收各按键板上的LED指示灯在控制引脚为低电平时的LED指示灯输出的第二电压值；将各按键板上的LED指示灯输出的第一电压值与第三标准电压值进行比较，将各按键板上的LED指示灯输出的第二电压值与第四标准电压值进行比较，判断各按键板上的LED指示灯是否正常。

一种按键板自动检测系统，包括处理器、横移驱动器、第一气缸驱动器、第二气缸驱动器、横移机构、第一气缸、第二气缸、按键板检测座、探针、支架。