[发明专利]显影装置、处理盒和成像设备

说明书

本发明提供了显影装置、处理盒和成像设备。能够可拆卸地安装到成像设备主体上的显影装置包括：显影框架，该显影框架容纳显影剂；显影辊，该显影辊使用显影剂执行显影；和多个电触点，该多个电触点在显影辊的轴向方向上的一端处布置在与轴向方向相交的面上。当安装到成像设备主体上时，显影装置能够以与显影辊的轴向方向平行的枢转轴线为中心枢转，并且经由所述多个电触点而与成像设备主体电导通。在与显影辊的轴向方向垂直的平面中，枢转轴线的位置位于由所述多个电触点的外形和连接所述多个电触点的外形的直线形成的具有最大面积的多边形内。

技术领域

本公开涉及显影装置、处理盒和成像设备，并且特别适合于使用电子照相成像处理的成像设备。这样的成像设备的示例包括打印机(激光束打印机、发光二极管(LED)打印机等)、复印机、传真装置、文字处理机、这些机器的多功能设备(多功能打印机)等。

背景技术

传统上，在使用电子照相成像处理的成像设备中，感光鼓和作用在感光鼓上的处理结构完全或部分地集成成盒。采用如下处理盒系统：其中这种处理盒能够可拆卸地安装到成像设备的主体上。根据这种处理盒系统，用户可以通过更换处理盒和显影装置而对成像设备执行维护，由此显著地改善了可操作性。因此，这种处理盒系统广泛地用于电子照相成像设备中。

作用在感光鼓上的一种处理结构是使容纳在盒中的显影剂显影的显影辊。这种显影辊与感光鼓接触，由此使形成在感光鼓上的静电潜像显影。然而，如果这种显影辊长时间与感光鼓保持接触，则显影辊会变形，这会影响图像质量。因此，形成了如下构造：其中显影辊仅在形成图像时与感光鼓接触，而在其它时间与感光鼓分离，以便抑制显影辊的变形。

现在，将描述传统的显影辊接触/分离操作。图20A是处理盒的剖视图，其中显影辊25与感光鼓1分离。轴通过设置在显影框架31中的孔(省略示出)和设置在清洁框架27中的孔27b而插入，其中显影框架31由清洁框架27以该轴为枢转中心Y可旋转地支撑。设置于成像设备上的按压部件32与显影框架31的被压面31e接触，由此以枢转中心Y为中心沿着箭头G的方向推压显影辊25，并且维持显影辊与感光鼓1分离的状态。

接下来，图20B是当显影辊25与感光鼓1接触时处理盒的剖视图。当按压部件32沿着箭头H的方向移动时，在设置于显影框架31的弹簧(省略示出)的弹性力的作用下，显影框架31以枢转中心Y为中心沿着箭头C的方向旋转。然后，显影辊25与感光鼓1接触，并且进一步通过弹簧的弹性力以预定压力保持与感光鼓1接触。

在处理盒系统中，需要从成像设备主体供应成像所需的电力。关于从成像设备向处理盒供应电力的方法，导电的弹性元件(其典型地为设置于成像设备的金属弹簧)以预定压力与设置于处理盒上的导电接触部分接触，由此确保导电路径。对于设置于处理盒上的每个处理结构，在这种电力供应中需要施加不同的电压。因此，处理盒需要多个独立的电触点，这需要大量的空间来提供电触点。

传统上，已知如下结构：其中多个电触点以在显影装置的接触/分离路径上叠置的方式布置在处理盒的纵向方向上的一端处，由此实现了显影装置的减小的尺寸和稳定的电力供应(日本专利特开No.2013-195805)。

在显影辊的传统接触/分离构造中，显影框架的枢转中心已经在显影框架的与处理盒的纵向方向(轴延伸所沿的方向)正交的横截面中布置在特定方向上的一个端侧处。所述多个电触点相对于作为枢转中心的轴一同布置在显影框架的特定方向上的另一端侧处。因此，存在如下问题，即：显影框架由于所述多个电触点从设置于成像设备主体的主体电触点接收的压力而变得不期望地倾斜，并且主体电触点的压力由于这种倾斜而降低。因此，需要考虑压力的这种降低而设定主体电触点的压力。

已经发现需要提供这样的显影装置、处理盒和成像设备，它们在主体电触点与处理盒的多个电触点接触时能够抑制显影框架相对于枢转轴线的倾斜，并且执行稳定的电力供应。

发明内容