[发明专利]一种一体式铝合金合页型材的制造方法及产品

说明书

本发明涉及一种一体式铝合金合页型材的制造方法及产品，属于金属加工技术领域，该方法主要包括配料、制作挤压模具并预热、挤压成型、淬火处理、拉伸矫直和人工时效六个工序，该方法中以6061铝合金为原料，通过一次挤压成型工艺，优化制备过程中各工艺条件，不但使制备出的一体式铝合金合页型材的抗拉强度≥280MPa、屈服强度≥260MPa、断后延伸率≥7％，硬度≥95HBW，满足GBT 6892‑2015中对6061型材的要求，还节省了工时和成本，可实现大规模生产。

技术领域

本发明属于金属加工技术领域，具体涉及一种一体式铝合金合页型材的制造方法及产品。

背景技术

原有配电柜门合页大多采用铁或不锈钢材料，其中，铁制合页易生锈且强度较低，而不锈钢价格又过高，并且需要打孔和铰接，加工复杂且长时间使用易松动下垂。因此，急需一种低成本、高强度、耐腐蚀且制备工艺简单的合页制造方法。

发明内容

有鉴于此，本发明以6061铝合金为原料，通过合理设置制造过程中各工艺条件，制造一体式铝合金合金型材，因此，本发明的目的之一在于提供一种一体式铝合金合页型材的制造方法；本发明目的之二在于提供一种一体式铝合金合页型材。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

1、一种一体式铝合金合页型材的制造方法，所述方法包括如下步骤：

(1)配料：将6061铝合金制成长度为425～455mm的铸棒；

(2)制作挤压模具并预热：在挤压机上设计并制造出一体式合页型材的横截面的热挤压模具，然后将所述热挤压模具预热到490～510℃，将所述挤压机上挤压筒预热到440～460℃，将步骤(1)中制备的铸棒预热到480～500℃；

(3)挤压成型：将步骤(2)中的铸棒置于挤压机中进行挤压，挤压比为35～55，挤压速度为8～10m/min，所述挤压机上型材出口的温度为530～560℃，获得初始型材；

(4)淬火处理：采用穿水冷却的方式处理经步骤(3)制得的初始型材；

(5)拉伸矫直；

(6)人工时效：时效温度为175±5℃，保温时间为6-9h，制得一体式铝合金合页型材。

进一步，步骤(1)中，所述6061铝合金按质量百分比计，由如下组分组成：Si 0.5～0.6％，Fe≤0.5％，Cu 0.2～0.3％，Mn≤0.15％，Mg 0.9～1.0％，Cr 0.1～0.2％，Zn0.2％，Ti≤0.15％，余量为Al。

进一步，步骤(2)和步骤(3)中，所述挤压机为880T卧式挤压机。

进一步，步骤(4)中，经穿水冷却处理后的初始型材温度≤50℃。

进一步，步骤(5)中，所述拉伸矫直为通过牵引矫直机牵引矫直，拉伸率为0.5～1.5％。

进一步，步骤(6)中，所述时效温度为175℃，保温时间为7h。

2、所述的方法制备的一体式铝合金合页型材。