[发明专利]一种风力发电机的叶片模具

说明书

本发明公开了一种风力发电机的叶片模具，其结构包括型腔、定位块、底板、面板、上模座、吊孔、导柱、导套、下模座、型芯、定位凹槽、方铁、模具冷却装置、锁紧螺栓、推板、浇注口，面板前端与上模座背部贴合并且相互垂直，导柱背部嵌入安装在上模座前端并且相互垂直，上模座上端设有吊孔，定位块背部与上模座前端贴合，本发明一种风力发电机的叶片模具，通过进水口向外部连接水管，使用套管进行密封与连接，冷却油通过进水口进入型芯中，流经直流管通过U型管引导流经整个型芯吸收热能，对溶胶起到加速冷却作用，再经过出水口排出冷却后再循环，通过加入冷却水管后，溶胶的冷却成型速度提高，从而达到增加产率。

技术领域

本发明是一种风力发电机的叶片模具，属于发电机技术领域。

背景技术

目前，大型风力发电机组的叶片主要由复合材料通过真空灌注工艺制成，其成型过程是，先将玻璃纤维布以及辅助材料铺设到成型用的模具上，然后进行真空灌注，进行真空灌注工艺时，需要将灌注用的辅助材料铺设到模具的相应位置，然后将真空泵、真空罐、真空管、树脂桶、树脂喂料管等按照需求放置在模具周围或模具上。

现有技术公开了申请号为：201520869795.X的一种风力发电机组叶片模具，该风力发电机组叶片模具包括：模具主体、真空罐、树脂桶，模具主体上设置有模具真空口，真空罐与模具真空口通过真空连接管连通，真空连接管通过设置在真空罐顶部的真空罐连接口伸入真空罐内，真空罐和/或树脂桶固定设置在模具主体上，但是该现有技术在工作时当溶胶注入模腔中，需要等待溶胶冷却成型时间较长，导致成品的制作效率得不到提升。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种风力发电机的叶片模具，以解决的现有技术在工作时当溶胶注入模腔中，需要等待溶胶冷却成型时间较长，导致成品的制作效率得不到提升的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种风力发电机的叶片模具，其结构包括型腔、定位块、底板、面板、上模座、吊孔、导柱、导套、下模座、型芯、定位凹槽、方铁、模具冷却装置、锁紧螺栓、推板、浇注口，所述面板前端与上模座背部贴合并且相互垂直，所述导柱背部嵌入安装在上模座前端并且相互垂直，所述上模座上端设有吊孔，所述定位块背部与上模座前端贴合，所述锁紧螺栓贯穿于定位块两侧，所述型腔与上模座为一体化结构，所述方铁前端与下模座背部贴合并且相互垂直，所述下模座与导套为一体化结构，所述模具冷却装置左端嵌入安装在下模座内，所述下模座与定位凹槽为一体化结构，所述型芯与下模座为一体化结构，所述下模座背部与底板前端相互平行，所述推板背部与底板前端贴合，所述推板两端与方铁贴合并且相互垂直，所述推板前端与下模座背部相互平行，所述浇注口嵌入安装在上模座前端，所述浇注口贯穿于型腔中间，所述模具冷却装置包括U型管、直流管、定位环、进水口、出水口、套管，所述套管内表面与直流管外表面贴合并且处于同一轴心，所述套管左端与定位环右端贴合并且相互垂直，所述进水口与直流管为一体化结构，所述定位环内环与直流管外环贴合并且处于同一轴心，所述直流管与出水口为一体化结构，所述U型管与直流管为一体化结构。

进一步地，所述锁紧螺栓背部与与上模座前端螺纹连接并且相互垂直。

进一步地，所述底板前端与方铁背部贴合并且相互垂直。

进一步地，所述直流管嵌入安装在下模座上。

进一步地，所述底板是长70cm，宽80cm，高4cm的长方体结构。

进一步地，所述套管采用橡胶材料制成，具有弹性高。

进一步地，所述锁紧螺栓采用不锈钢材料制成，具有硬度高。

有益效果