[发明专利]用于制造至少两件式的结构的方法

说明书

本发明涉及一种用于制造至少两件式的结构的方法，其中，单独地制造第一结构(2a)和第二结构(2b)，并且随后将第一结构(2a)和第二结构(2b)彼此接合，其特征在于，第一结构(2a)和第二结构(2b)分别分层地通过粉末(6)的选择性激光熔化或选择性电子束熔化制造。本发明简化了两件式的结构、尤其是用于超导线的半成品的制造。

技术领域

本发明涉及一种用于制造至少两件式的结构、尤其是用于超导线的半成品的方法。其中，单独地制造第一结构和第二结构，并且随后将第一结构和第二结构彼此接合。

背景技术

这样的方法例如由DE 20 2012 102 334 U1已知。

超导线、例如NbTi超导线用于实际上无损耗地引导大的电流、尤其是在超导的励磁线圈中用于产生强的磁场。NbTi在此具有良好的延展性的优点，这使材料的处理变得容易；尤其是能良好地实现塑性的成形。

超导材料、如NbTi在此只在临界的温度(也称为跃变温度)之下是超导的并且因此必须例如利用液氦在运行中冷却。在许多应用中，设置由超导材料制成的丝，所述丝设置在正常导电的通常由铜制成的基体中。基体材料应该具有良好的导热性，从而确保超导的丝的冷却，并且基体材料也具有良好的导电性(在跃变温度时)，从而在超导(急冷(Quench))的局部的损耗的情况中有备用电流路径可供使用，以便保护超导线以防击穿。

为了将超导的丝引入基体中已知的是，将一个或多个棒状的由NbTi制成(或包含NbTi)的元件引入深孔钻孔的由基体材料(例如铜)制成的块中，例如参见DE 20 2012 102334 U1。也可称为半成品的填充的基质块最后拉成线，通常在另一个安装和一个或多个中间成捆步骤之后。

深孔钻孔对于较狭窄的并且较深的孔总是较困难的，从而通常多次的成束和拉出是需要的，以便将超导的丝以期望的数量和期望的直径设置在超导线中。这意味着在制造时显著的花费。

此外，在提供含有NbTi的元件时的特点是在制造含有NbTi的元件时快速冷却的需求，以避免不期望的α相的形成。通过急冷可以冻结出较好地可延展的β相，但这使含有NbTi的元件变得昂贵。

为了借助CAD数据制造金属的构件已知的是，在层中通过利用激光束或电子束局部地熔化金属粉末来制造构件(“选择性激光熔化”或“选择性电子束熔化”)，例如参见网站

http://netzkonstrukteur.de/fertigungstechnik/3d-druck/selektives-laserschmelzen/

(2016.7.6调用)，亦或网站

http://netzkonstrukteur.de/fertigungstechnik/3d-druck/selektives-elektronenstrahlschmelzen/

(2016.11.22调用)。所述制造方法不需要负模并且能够实现背切。

发明内容

本发明的任务是，简化两件式的结构的制造，尤其是用于超导线的半成品。

本发明的短的说明

该任务通过开头所述类型的方法解决，其特征在于，

分别分层地通过对粉末的选择性激光熔化或选择性电子束熔化来制造第一结构和第二结构。

通过分别通过选择性激光熔化或选择性电子束熔化分层地制造两个(部分)结构能实现：在一个或优选两个结构中使用高的纵横比，该纵横比通过机械的方法、如深孔钻孔或车削不可能实现或只能非常困难地实现。