[发明专利]一种真空蒸发浓缩设备

说明书

本发明公开了一种真空蒸发浓缩设备，其包括蒸发罐、与蒸发罐连通的第一热交换器、将蒸发罐内的蒸汽压缩成高温高压蒸汽并流入第一热交换器内的压缩机、与第一热交换器连通的废水集水槽、蒸馏水槽以及浓缩液收集槽、与蒸发罐连通的清洗液槽、与压缩机输入端连通的油气喷雾装置，第一热交换器底部设置有向第一热交换器内输入压缩空气的第二进气管道，蒸发罐顶部设置有向蒸发罐内输入压缩空气的第一进气管道，第一进气管道上设置有向蒸发罐导通的第一电磁阀，第二进气管道上设置有向第一热交换器导通的第二电磁阀。本发明其制造成本低、能耗低、废水处理效率高且使用寿命长。

【技术领域】

本发明属于工业污水处理技术领域，特别是涉及一种真空蒸发浓缩设备。

【背景技术】

能源问题和环境问题在工业生产中已经日益突出，这对节能技术提出了更高的要求。工业废水的排放造成了严重的环境污染，为了保护环境，需要严格控制污水排放，各个产生工业废水的企业均需要将污水排放到专门的污水处理厂进行处理后才能排放，污水处理厂一般按照处理量来收费，例如一吨几千元，因此，企业在污水处理上的成本也大幅度增加。热泵技术是一项高效、环保的节能技术，可以广泛应用于乳化液废水、清洗剂废水、脱模剂废水、轧制液废水、热处理废水、脱脂废水、电镀废水、油墨废水、钝化废水、磷化废水、垃圾渗透液、海水淡化等工业生产领域。。经过热泵蒸发浓缩后，可以从污水中提取出来符合排放标准的蒸馏水，该蒸馏水可以直接排放或中水回用，剩下的浓缩物再排放到污水处理厂进行处理可以大大减少企业的污水处理成本，例如10吨的污水经过蒸发浓缩后可以分解成9吨的蒸馏水和1吨的浓缩物，而企业仅需花费1吨处理量的成本，从而大大降低了污水处理费用。

在真空蒸发浓缩系统中，一般采用蒸汽压缩机来循环蒸发罐中的蒸汽，但蒸汽压缩机流量规格大、价格昂贵，处理能力在150L/H以下的，没有对应的蒸汽压缩机可用，市场中也有用罗茨压缩机来代替蒸汽压缩机的，但是实际在使用过程中，蒸发罐内的蒸汽会窜到罗茨压缩机两端的油箱中，造成油箱中的油液乳化影响罗茨压缩机的正常运作和使用寿命；且当该设备停机一段时间后，非常容易生锈，时间长了便无法启动。因此，研发一种低成本、低能耗的真空蒸发浓缩设备意义重大。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种真空蒸发浓缩设备，其制造成本低、能耗低、废水处理效率高且使用寿命长。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种真空蒸发浓缩设备，其包括蒸发罐、与所述蒸发罐连通的第一热交换器、将所述蒸发罐内的蒸汽压缩成高温高压蒸汽并流入所述第一热交换器内的压缩机、与所述第一热交换器连通的废水集水槽、蒸馏水槽以及浓缩液收集槽、与所述蒸发罐连通的清洗液槽、与所述压缩机输入端连通的油气喷雾装置，所述第一热交换器底部设置有向所述第一热交换器内输入压缩空气的第二进气管道，所述蒸发罐顶部设置有向所述蒸发罐内输入压缩空气的第一进气管道，所述第一进气管道上设置有向所述蒸发罐导通的第一电磁阀，所述第二进气管道上设置有向所述第一热交换器导通的第二电磁阀。

进一步的，所述第一热交换器通过第一管道与所述废水集水槽连通、通过第二管道与所述蒸馏水槽连通，所述第一管道上设置有向所述废水集水槽导通的第一气动阀。

进一步的，在所述浓缩液收集槽与所述第一热交换器连通的管道上设置有向所述浓缩液收集槽导通的第二气动阀。

进一步的，所述压缩机为蒸汽压缩机。

进一步的，所述压缩机包括罗茨压缩机和对所述罗茨压缩机的油箱进行干燥的油干燥过滤系统，所述油干燥过滤系统包括连通所述罗茨压缩机两端油箱的油循环管道、设置在所述油循环管道上的风冷却器、油泵以及干燥滤芯。

进一步的，还包括与所述蒸发罐连通的消泡剂槽，在所述消泡剂槽与所述蒸发罐连通的管道上设置有向所述蒸发罐导通的第三气动阀，并在所述蒸发罐内设置有检测气泡的传感器。

进一步的，在所述清洗液槽在与所述第一热交换器连通的管道上设置有向所述清洗液槽导通的第四气动阀。