[发明专利]焊接质量测试治具

说明书

本发明涉及焊接质量测试治具，包括转接头、连接座、固定座、吸盘头端、吸盘本体、吸盘孔，其特征在于转接头底部设置有连接机构。转接头底部的连接机构为内螺纹。吸盘头端、吸盘本体为橡胶材质。本发明所述焊接质量测试治具通过转接头底部的连接机构与拉力测试机构连接在一起，测试时，先将转接头、连接座、固定座、吸盘头端中部的通孔与压力感应器件连接在一起，且密封，然后将吸盘本体对准点焊位置按压，尽量挤出吸盘本体内的空气，则吸盘本体内由于负压的作用，就会牢牢吸住点焊的位置，此时即可通过拉力测试机构测试点焊的抗拉特性，或通过压力感应器件读出吸盘本体与点焊位置的压强值，从而达到测试点焊强度的目的。

技术领域

本发明涉及电池生产领域，具体为焊接质量测试治具。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

连接片的点焊质量是电池质量的决定性影响因素之一，目前，行业通行的点焊检查为用楔形撬棒插入被焊体与焊接体之间，倚靠被焊体表面，施加撬压动作，使焊点受力。有的连接片与被焊体贴合比较紧密，就更不易撬取检查。这样的检查焊点受力不均匀，且连接片易变形，耗工时，易造成产品不良。误判率较高，漏检率也极高，易导致因焊接问题而引起的产品质量问题。

发明内容

本发明正是针对以上问题，提供一种可以在不破坏连接片形态的情况下高效的检查焊点的焊接质量，较之现有的技术更为直观，且检查每个焊点的力度可高度统一，对于焊接情况的检出率大大提高的焊接质量测试治具。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

焊接质量测试治具，包括转接头、连接座、固定座、吸盘头端、吸盘本体、吸盘孔，其特征在于吸盘本体、吸盘头端连接在一起，吸盘本体呈喇叭状，吸盘孔设置在吸盘本体内的底部，吸盘头端固定在固定座上，固定座通过连接座设置在转接头上。转接头、连接座、固定座、吸盘头端中部设置有通孔，并与吸盘本体底部的吸盘孔连通。转接头底部设置有连接机构。转接头底部的连接机构为内螺纹。吸盘头端、吸盘本体为橡胶材质。

本发明所述焊接质量测试治具通过转接头底部的连接机构与拉力测试机构连接在一起，测试时，先将转接头、连接座、固定座、吸盘头端中部的通孔与压力感应器件连接在一起，且密封，然后将吸盘本体对准点焊位置按压，尽量挤出吸盘本体内的空气，则吸盘本体内由于负压的作用，就会牢牢吸住点焊的位置，此时即可通过拉力测试机构测试点焊的抗拉特性，或通过压力感应器件读出吸盘本体与点焊位置的压强值，从而达到测试点焊强度的目的。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图，其中：

1—转接头，2—连接座，3—固定座，4—吸盘头端，5—吸盘本体，6—吸盘孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。