[发明专利]一种可检测堵边的圆盘剪废边溜槽

说明书

本发明公开了一种可检测堵边的圆盘剪废边溜槽，溜槽本体由底板、内侧板、外侧板，连接支架构成，溜槽本体的底部为底板、侧面设有内侧板和外侧板，溜槽本体由连接支架连接圆盘剪机架，溜槽本体的槽口设有摆动盖板和固定盖板；摆动盖板由弧形盖板、第一竖板和第二竖板构成，第二竖板上安装有转轴，摆动盖板能够绕转轴转动；配重块安装在杆上，配重块能够沿杆轴向滑动；摆动盖板上装有螺栓作为接近开关的感应点，接近开关的信号参与机组连锁，溜槽正常工作时接近开关有信号。本发明的有益效果是使废边顺利通过溜槽，减少卡刚次数；当卡钢出现时可以尽早地发现溜槽的堵边现象，避免大量堵边，防止大事故的发生。

技术领域

本发明属于轧钢设备技术领域，涉及一种可检测堵边圆盘剪废边溜槽，特别是带钢连续生产线且圆盘剪后配置碎边剪的圆盘剪废边溜槽。

背景技术

切边圆盘剪是广泛应用于冷轧带钢连续生产线的核心设备之一，用来剪切带钢边部，使带钢的宽度达到设定值。圆盘剪后常设有碎边剪，用来把废边剪成小段，方便处理。在圆盘剪和碎边剪之间设置圆盘剪废边溜槽和碎边剪废边溜槽，用来导向废边，使其顺利进入碎边剪进行剪切。

在剪切带钢的过程中，由于废边溜槽的结构设计不合理、碎边剪咬入等问题，废边溜槽经常出现卡钢现象，加之带钢连续生产线的速度较高，只要一堵边必然是大量堵边，经常把溜槽堵死，严重时损害设备，有可能导致大事故发生。当溜槽堵死后，处理溜槽的卡钢事故费时费力，使得机组不能正常运行，大大降低了连续机组的生产效率，另外也缩短了废边溜槽的使用寿命，增加了更换新废边溜槽的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可检测堵边的圆盘剪废边溜槽，本发明的有益效果是使废边顺利通过溜槽，减少卡刚次数；当卡钢出现时可以尽早地发现溜槽的堵边现象，避免大量堵边，防止大事故的发生。

本发明所采用的技术方案是包括溜槽本体、摆动盖板、杆、转轴、配重块、安全销、接近开关、固定盖板；其中溜槽本体由底板、内侧板、外侧板，连接支架构成，溜槽本体的底部为底板、侧面设有内侧板和外侧板，溜槽本体由连接支架连接圆盘剪机架，溜槽本体的槽口设有摆动盖板和固定盖板；

摆动盖板由弧形盖板、第一竖板和第二竖板构成，第一竖板立于弧形盖板之上，第二竖板连接第一竖板；第二竖板上安装有转轴，摆动盖板能够绕转轴转动；

配重块安装在杆上，通过杆连接第二竖板，杆能够沿轴向在第二竖板的孔内滑动，配重块能够沿杆轴向滑动；

摆动盖板上装有螺栓作为接近开关的感应点，接近开关的信号参与机组连锁，溜槽正常工作时接近开关有信号。

进一步，配重块上设有配重块螺钉，通过配重块螺钉能够紧定配重块。

进一步，杆末端设有挡圈，挡圈限制配重块滑出杆。

进一步，固定盖板能够拆卸。

进一步，第一竖板上部开有安全销孔，第一竖板下部设有顶丝，检修或处理溜槽堵边时，松开配重块螺钉，将配重块向第二竖板侧移动，摆起摆动盖板，将安全销插入安全销孔，顶丝用来调节摆动盖板的摆下幅度，使摆动盖板和溜槽本体、固定盖板组成顺畅的弧形溜槽空间。

附图说明

图1是本发明溜槽结构示意图；

图2是溜槽正视图；

图3是溜槽俯视图；

图4是溜槽侧视图。

图中，1.溜槽本体，101.底板，102.内侧板，103.外侧板，104.连接支架，2.摆动盖板，201.弧形盖板，202.第一竖板，203.第二竖板，204.安全销孔，205.顶丝，206.螺栓，3.杆，4.转轴，5.配重块，501.配重块螺钉，502.挡圈，6.安全销，7.接近开关，8.固定盖板。