[发明专利]一锅法合成烷氧基酯类液晶的方法

说明书

本发明公开了一锅法合成烷氧基酯类液晶的方法，以带有羟基和羧基双活性官能团的致晶单元与卤代烷烃为原料，在碱和催化剂的作用下，于极性溶剂中一锅反应得到烷氧基酯类液晶。该方法与传统的先醚化后酯化的合成方法相比较，将两步反应简化为一步反应，使生产工艺变得更加简单、易于操作；另外，室温下可获得反应的较高产率，明显降低了能源消耗，因此具有操作简单、成本低廉等优点。

技术领域

本发明属于液晶制备技术领域，具体涉及一锅法合成烷氧基酯类液晶的方法。

背景技术

随着科技的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)的使用要求越来越高，如更宽的液晶相温度范围、更快的响应速度等。单一的液晶化合物往往难以满足技术要求，目前显示所用的液晶材料均为多种液晶单体的混合物，即混晶，一般由几十种液晶单体组成，这将需要大量的有机合成工作。如何简化工艺流程、节约生产成本，就成为了工业界关注的焦点。

在制备液晶材料过程中，为了在致晶单元的末端引入柔性基团，来调节液晶分子的性能，往往会使用威廉逊(Williamson)醚化反应；或者，为了在分子中引入酯基，往往会使用酯化反应。目前，制备烷氧基酯类液晶，通常的做法是，先醚化得到烷氧基羧酸中间体，再制备成酰氯，然后进行酯化反应；或者在N,N'-二环己基碳二亚胺(DCC)、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐(EDC)和4-二甲氨基吡啶(DMAP)的作用下，酯化得到目标化合物。这种方法的缺点是：一般需要2-3步反应，其工艺流程复杂、生产成本偏高。

发明内容

本发明的目的是提供一锅法合成烷氧基酯类液晶的方法，该方法通过威廉逊(Williamson)醚化与酯化“一锅法”合成烷氧基酯类液晶，解决现有技术中制备液晶材料工艺流程复杂、生产成本高的技术问题。

本发明采用的技术方案是：

一锅法合成烷氧基酯类液晶的方法，其特征在于：以带有羟基和羧基双活性官能团的致晶单元与卤代烷烃为原料，在碱和催化剂的作用下，于极性溶剂中一锅反应得到烷氧基酯类液晶。

进一步的，反应通式如下：

其中，R代表C_3～8的烷基链，X代表I、Br或Cl。

进一步的，所述碱为碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠或氢氧化钾中的一种。

进一步的，所述催化剂为18-冠醚-6或碘化钾中的一种。

进一步的，所述极性溶剂为N，N-二甲基甲酰胺(DMF)或四氢呋喃(THF)中的一种。

进一步的，所述室温范围为25±10℃。

根据上述方法制备的液晶材料。

本发明具备以下优点：

本发明介绍了一种威廉逊(Williamson)醚化与酯化反应一锅合成烷氧基酯类液晶的方法，该方法与传统的先醚化后酯化的合成方法相比较，将两步反应简化为一步反应，使生产工艺变得更加简单、易于操作；另外，室温下可获得反应的较高产率，明显降低了能源消耗，因此具有操作简单、成本低廉等优点。

附图说明

图1是本发明实施例1中化合物(1)的DSC曲线。

图2是本发明实施例1中化合物(1)的POM图片。

具体实施方式