[发明专利]一种大掺量工业废渣的环保型疏散平台板的制作方法在审
申请号: | 201810058010.9 | 申请日: | 2018-01-22 |
公开(公告)号: | CN108314374A | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
发明(设计)人: | 庄永平;郭祖铭;左玉龙;刘毅;徐军涛;苗培清;甄志现;孙亚平 | 申请(专利权)人: | 北京天基同创轨道交通科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02;C04B111/20;C04B111/34;C04B111/90 |
代理公司: | 北京卫智畅科专利代理事务所(普通合伙) 11557 | 代理人: | 唐维铁 |
地址: | 100195 北京市海淀区东*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工业废渣 环保型 搅拌机 疏散平台 掺量 制作 活性工业废渣 化学外加剂 工业废料 技术难度 绿色环保 全面接触 预先混合 非活性 钢纤维 混合料 机制砂 减水剂 尾矿砂 称量 降粘 免蒸 模组 配比 投料 浇筑 砂石 养护 水泥 宏观 | ||
本发明公开了一种大掺量工业废渣的环保型疏散平台板的制作方法,其制作方法为:把配比称量好的物料按顺序投入搅拌机中搅拌,投料顺序应为:将环保型砂石(尾矿砂、机制砂)、非活性工业废渣、钢纤维一起投入搅拌机中进行搅拌30s;然后再次加入水泥、活性工业废渣和降粘组分,再次搅拌30s,使混合料得到全面接触,并达到宏观上均匀分布;之后将水与减水剂预先混合后加入搅拌机中,再次搅拌150~200s;最后把搅拌混合好的物料倒入预先搭建后的模组中进行浇筑。该大掺量工业废渣的环保型疏散平台板的制作方法,降低了成本和技术难度,减少了化学外加剂使用量、大量使用工业废料和免蒸压养护实现了绿色环保。
技术领域
本发明涉及环保技术领域,具体为一种大掺量工业废渣的环保型疏散平台板的制作方法。
背景技术
疏散平台是在紧急状况下将乘客及时、快捷、安全、有序地通过区间隧道内的疏散平台疏散至安全地带,保证广大乘客的生命财产安全。避免导致重大的人员伤亡和财产损失,为人们带来快捷、便利、有序、安全的交通乘车环境,而现有的水泥基平台板存在以下缺点:缺乏材料强度适中的材料方案。普通混凝土平台板强度较低(60MPa),运输和安装过程磕碰容易存在缺棱掉角的问题;高强度活性粉末混凝土平台板(120MPa)虽然解决了缺棱掉角问题,但技术难度相对较大,需要蒸汽养护,成本相对较高;现有的疏散平台目前的方案环保型较差,大量使用石英砂、高强水泥、高效减水剂,对环境造成不利影响,因此我们提出了一种大掺量工业废渣的环保型疏散平台板的制作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大掺量工业废渣的环保型疏散平台板的制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大掺量工业废渣的环保型疏散平台板原料,由如下重量的原料制成:
水泥:280-420kg
非活性工业废渣:210-350kg
活性工业废渣:230-370kg
环保型砂石料(尾矿砂、机制砂):1100-1500kg
钢纤维:28-54kg
减水剂:30-55kg
降粘组分:43-78kg
水:115-158kg
一种大掺量工业废渣的环保型疏散平台板原料,其制作方法为:把配比称量好的物料按顺序投入搅拌机中搅拌,投料顺序应为:
1)将环保型砂石(尾矿砂、机制砂)、非活性工业废渣、钢纤维一起投入搅拌机中进行搅拌30s;
2)然后再次加入水泥、活性工业废渣和降粘组分,再次搅拌30s,使混合料得到全面接触,并达到宏观上均匀分布;
3)之后将水与减水剂预先混合后加入搅拌机中,再次搅拌150~200s;
4)最后把搅拌混合好的物料倒入预先搭建后的模组中进行浇筑,之后凝固拆模形成平台板。
优选的,所述模组内部设有若干根上层加强筋和下层加强筋,所述下层加强筋水平等距排列在模组内,所述上层加强筋竖直等距排列在模组内,所述上层加强筋和下层加强筋的相交处均焊接连接。
优选的,所述平台板的前端面上开有若干防滑孔,所述防滑孔呈矩形阵列排列在平台板的前端面上。
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