[发明专利]一种便于定位的工艺品抛光打磨装置及方法有效

专利信息
申请号: 201810057643.8 申请日: 2018-01-22
公开(公告)号: CN108247466B 公开(公告)日: 2020-07-31
发明(设计)人: 李国志;刘玲玲 申请(专利权)人: 绍兴柯桥新兴门业有限公司
主分类号: B24B9/18 分类号: B24B9/18;B24B27/033;B24B41/06;B24B55/00;B24B27/00;B24B47/12
代理公司: 绍兴市寅越专利代理事务所(普通合伙) 33285 代理人: 焦亚如
地址: 312030 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 便于 定位 工艺品 抛光 打磨 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种便于定位的工艺品抛光打磨装置,包括装置体(1),其特征在于:所述装置体(1)的内腔底部设置有底板(2),所述底板(2)的顶部左右两侧均通过相匹配的卡槽与卡块活动连接限位块(3),所述底板(2)的左右两侧均设置有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)远离装置体(1)内壁的一端顶部均设置有连接杆(5),所述连接杆(5)远离电动伸缩杆(4)的一端均设置有固定板(6),所述固定板(6)的顶部与底部均通过转轴(601)转动连接有竖杆(602),所述竖杆(602)远离转轴(601)的一端设置有调节转轴(603),所述固定板(6)的顶部均通过转轴(601)、竖杆(602)、调节转轴(603)转动连接有上固定架(7),所述上固定架(7)远离调节转轴(603)的一端均设置有半球形接触面(701),所述固定板(6)的底部均通过转轴(601)、竖杆(602)、调节转轴(603)转动连接有下固定架(8),所述下固定架(8)远离调节转轴(603)的一端均设置有贴合层(801),所述装置体(1)的顶部设置有电机室(9),所述电机室(9)的内腔设置有电机组(10),所述电机组(10)的底部设置有电机轴(11),所述电机轴(11)的底部贯穿装置体(1)置于装置体(1)的内腔顶部,所述电机轴(11)的底部设置有保护罩(12),所述保护罩(12)的内腔设置有转动齿轮(121),且电机轴(11)与转动齿轮(121)相连接,所述转动齿轮(121)的上方左右两侧均设置有挡块(122),所述转动齿轮(121)的左右两侧活动连接齿轮杆(123),所述齿轮杆(123)的底部均设置有传动杆(124),所述传动杆(124)均贯穿保护罩(12)置于保护罩(12)的左右两侧,所述传动杆(124)的底部均通过相匹配的外螺纹与螺纹孔(131)活动连接磨砂辊(13),所述电机组(10)的顶部设置有辅助电机轴(14),所述辅助电机轴(14)的顶部贯穿设置在电机室(9)的顶部外端,所述辅助电机轴(14)的顶部贯穿钢珠层(15)上设置的通孔(152)与水箱(16)转动连接,所述钢珠层(15)的内腔设置有钢珠(151),所述水箱(16)的内腔左侧设置有高压水泵(17),所述高压水泵(17)通过出水孔连接有出水管(18),所述出水管(18)远离水箱(16)的一端设置有花洒头(19),且花洒头(19)设置在装置体(1)的内腔左侧顶部,所述装置体(1)的顶部设置有与出水管(18)相匹配的导轨(20),所述水箱(16)的顶部设置有注水孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的工艺品抛光打磨装置,其特征在于:所述水箱(16)的底部与电机室(9)的顶部均设置有与钢珠(151)相匹配的圆凹槽条,所述水箱(16)的长度大于钢珠层(15)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的工艺品抛光打磨装置,其特征在于:所述上固定架(7)与下固定架(8)的长度相同,且上固定架(7)与下固定架(8)的位置处于平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的工艺品抛光打磨装置,其特征在于:所述保护罩(12)的位置与底板(2)的位置相对应,且保护罩(12)为透明的亚克力板制成。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的工艺品抛光打磨装置,其特征在于:所述电机轴(11)的底部与转动齿轮(121)的连接处设置有焊接层,且电机轴(11)的表面均匀的喷涂有防腐蚀喷漆。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位的工艺品抛光打磨装置,其特征在于:所述电机组(10)共设置有两组电机,所述电机组(10)的顶部设置有低速电机,且低速电机的顶部设置有辅助电机轴(14),所述电机组(10)的底部设置有高速电机,且高速电机的底部设置有电机轴(11)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种便于定位的工艺品抛光打磨装置,其特征在于:使用方法包括如下步骤:

S1:通过接通外检电源检查电机组(10)与高压水泵(17)是否运行正常,检查电机轴(11)与保护罩(12)的内腔设置的转动齿轮(121)是否安全连接,转动齿轮(121)与齿轮杆(123)是否稳定连接,磨砂辊(13)与传动杆(124)的连接是否稳定,检查出水管(18)与花洒头(19)有没有堵塞;

S2:检测完后,根据材料的大小进行调节上固定架(7)与下固定架(8)与材料之间的距离,用以固定材料,根据材料底部的大小进行调节限位块(3),通过调节限位块(3)固定材料的底部,根据材料的高度调节电动伸缩杆(4),通过电动伸缩杆(4)的伸缩调节上固定架(7)与下固定架(8)从不同的高度固定材料;

S3:固定好材料后电机组(10)底部设置的高速电机带动电机轴(11)进行高速转动,电机轴(11)通过转动齿轮(121)带动齿轮杆(123)进行高速转动,而齿轮杆(123)带动磨砂辊(13)进行转动,从而使磨砂辊(13)对材料进行打磨抛光;

S4:在进行打磨抛光材料时,根据材料的不同,每隔一段时间通过注水孔(21)向水箱(16)内注入水,然后电机组(10)顶部设置的低速电机带动辅助电机轴(14)进行低速转动,辅助电机轴(14)带动水箱(16)进行转动,高压水泵(17)将水箱(16)的水通过出水管(18)排出到花洒头(19),花洒头(19)通过水箱(16)的转动,花洒头(19)将水均匀的洒在装置体(1)的内腔。

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