[发明专利]一种尺寸及放置位置的自动计算方法、装置、设备及介质

说明书

本发明公开了一种尺寸及放置位置的自动计算方法、装置、终端设备及计算机可读存储介质，其方法包括以下步骤：设定放置平面；根据预设二维坐标系及在所述放置平面上被选择的两个放置点确定放置区域；基于所述预设二维坐标系获取所述放置区域的长度尺寸及宽度尺寸；基于所述放置区域的长度尺寸及宽度尺寸，在标准尺寸数据库中获取小于所述放置区域的长度尺寸及宽度尺寸的最大长度尺寸及宽度尺寸，以作为长方体零件的长度尺寸及宽度尺寸；根据所述放置区域的中点以及长宽方向确定所述长方体零件的放置位置，自动确定长方体零件的尺寸及放置位置，减少繁琐的人工操作，提高开发效率，提升用户的使用体验。

技术领域

本发明涉及计算机图形领域，尤其涉及一种尺寸及放置位置的自动计算方法、装置、终端设备及计算机可读存储介质。

背景技术

模具是工业生产中用于注塑、压铸等批量成型的工具，模具由成百上千种不同零件组成，零件的形状多为长方体(比如耐磨块，平衡块等)，而模具零件众多，放置上述长方体零件的位置拥挤，设计模具图纸时，一般需要用户先用测量工具在要放置长方体零件的区域测量该测量区域的长方向和宽方向尺寸，再人工打开长方体零件的功能选择小于放置区域长宽尺寸的长方体零件尺寸规格，再选择放置平面，再确定长方体零件的横竖方向，再确定放置点，最终完成长方体零件绘制。

请参阅图1，目前的长方体零件的尺寸确定和放置方法是先打开测量功能，测量点B1到点A3的距离为38.5，再测量点B2和A2间的距离为27.6，关闭测量功能，用户记下尺寸测量尺寸，打开长方体零件功能，在长方体零件尺寸列表查找小于38.5*27.6的尺寸，用户选中25*35的标准尺寸，再选择放置面，并选择长方体是横方向还是竖方向，再指定长方体中点的放置位置，长方体零件绘制完成。

上述三维软件测量工具操作繁琐(如图1，绘制一个长方体零件鼠标操作点击要12次以上)，需要鼠标点击6次以上才能测量出放置区域的尺寸，用户需要记下测量的尺寸再到长方体绘制功能里面选择小于放置区域长宽的尺寸，容易操作错误，导致重复操作，效率低下。

由于上述操作繁琐繁杂，实际设计过程中，设计人员为了更快完成设计，就直接在放置区域随意绘制长方体的尺寸，导致该长方体零件的尺寸为非标准零件尺寸，该非标准零件尺寸无法在市场上购买标准件，只能订做，而订做的成本非常高，与目前流行的标准化设计理念背道而驰。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种尺寸及放置位置的自动计算方法、装置、终端设备及计算机可读存储介质，自动确定长方体零件的尺寸及放置位置，减少繁琐的人工操作，提高开发效率，提升用户的使用体验。

第一方面，本发明实施例提供了一种尺寸及放置位置的自动计算方法，包括以下步骤：

设定放置平面；

根据预设二维坐标系及在所述放置平面上被选择的两个放置点确定放置区域；

基于所述预设二维坐标系获取所述放置区域的长度尺寸及宽度尺寸；

基于所述放置区域的长度尺寸及宽度尺寸，在标准尺寸数据库中获取小于所述放置区域的长度尺寸及宽度尺寸的最大长度尺寸及宽度尺寸，以作为长方体零件的长度尺寸及宽度尺寸；

根据所述放置区域的中点以及长宽方向确定所述长方体零件的放置位置。

在第一方面的第一种实现方式中，所述根据预设二维坐标系及在所述放置平面上被选择的两个放置点确定放置区域，具体为：

基于预设二维坐标系，根据所述放置平面上被选择的两个放置点所形成的对角线确定矩形放置区域。

在第一方面的第二种实现方式中，还包括：

根据获取的长方体零件的长度尺寸及宽度尺寸，从标准尺寸数据库中获取对应所述长度尺寸及宽度尺寸的第一个高度尺寸。