[发明专利]一种磁钢自动装配装置有效
申请号: | 201810056775.9 | 申请日: | 2018-01-22 |
公开(公告)号: | CN107979249B | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
发明(设计)人: | 杨亮;周成楠;李政龙 | 申请(专利权)人: | 电子科技大学中山学院 |
主分类号: | H02K15/03 | 分类号: | H02K15/03 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528402 广东省中山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磁钢 自动 装配 装置 | ||
本发明涉及自动机械技术领域,具体而言,涉及一种磁钢自动装配装置。该装置包括装配架(1)、设置在装配架上的可升降旋转台(2)、磁钢夹具(3)以及视觉定位模块(4);所述装配架(1)包括支撑板、用于支持磁钢夹具(3)做水平及垂直运动的Y、Z轴运动导轨;所述可升降旋转台(2)设置在支撑板中央位置,其包括控制高度的顶升气缸、用于旋转定位的旋转平台、放置并固定电机定子的圆盘;所述可升降旋转台上方的磁钢夹具(3),其包括用于推进磁钢夹具的推进气缸、用于推进磁钢的刀型推杆、用于调整曲形夹板角度的传动齿轮组以及蝶型推杆机构、用于夹取磁钢的曲形夹板;所述视觉定位模块(4)用于识别磁钢安装孔的位置及深度信息,以实现磁钢的自动化装配;本发明可实现磁钢的自动化装配,在提高磁钢装配效率的同时节约了生产成本。
技术领域
本发明涉及自动机械化领域,具体涉及一种电机磁钢的自动装配装置。
背景技术
磁钢是电机产品的一个重要零部件,每台电机的电机定子通常都设有多个磁钢安装槽,磁钢安装的好坏与否,将影响到电机的性能和使用寿命。
目前,磁钢装配一般采用人工方式进行,即采用人工操作的方式将磁钢插入组装模具内,上述以人工操作为主的生产方式存在装配效率低、成本高、产品一致差等问题;为保证产品质量、有效控制成本,亟需一种能代替人工操作的磁钢自动化装配装置,以提高生产效率。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种磁钢自动装配装置,能够以自动化方式完成磁钢的自动装配任务,在提高了安装效率和安全性的同时,节约成本。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是 :
一种磁钢自动装配装置,包括装配架(1),装配架上设有支撑板(1-1),其中,磁钢自动装配装置还包括:可升降旋转台(2),位于支撑板(1-1)中央用于升降电机定子(5);磁钢夹具(3),位于可升降旋转台(2)上方,可沿水平及垂直方向移动,并将磁钢放入电机定子(5)内;视觉定位模块(4),位于磁钢夹具底座(1-4-7)上,负责识别定位电机定子(5)的磁钢安装孔(5-1)的位置。
装配架(1)包括支撑板(1-1)、双T型支撑架(1-2)、Z轴移动装置(1-3)、Y轴移动装置(1-4);支撑板(1-1)设有电机安装孔(1-1-1)、导轨安装孔(1-1-2);双T型支撑架(1-2)通过螺孔固定在支撑板(1-1)上,并设有Z轴导轨固定孔(1-2-1);Y轴移动装置(1-4)通过导轨固定块(1-4-4)固定在Z轴固定导轨(1-3-1)上。
Z轴移动装置(1-3)包括Z轴固定导轨(1-3-1)、蜗杆(1-3-2)、Z轴驱动电机(1-3-3);Z轴固定导轨(1-3-1)通过Z轴导轨固定孔(1-2-1)及导轨安装孔(1-1-2)固定在支撑板(1-1)上;Z轴驱动电机(1-3-3)驱动蜗杆(1-3-2)转动,调节Y轴移动装置(1-4)的高度。
Y轴移动装置(1-4)包括Y轴驱动电机(1-4-1)、Y轴传送带(1-4-2)、Y轴导轨(1-4-3)、导轨固定块(1-4-4)、直线轴承(1-4-5)、螺纹孔(1-4-6)、磁钢夹具底座(1-4-7)、水平移动块(1-4-8),滑动齿轮(1-4-9);Y轴驱动电机(1-4-1)通过螺丝固定在导轨固定块(1-4-4)上,并通过齿轮啮合驱动Y轴传送带(1-4-2)沿Y轴导轨(1-4-3)传动;水平移动块(1-4-8)套接在Y轴导轨(1-4-3)上,并设有滑动齿轮(1-4-9),该滑动齿轮(1-4-9)与Y轴传送带(1-4-2)相啮合,实现磁钢夹具(3)的水平移动;导轨固定块(1-4-4)上设有直线轴承(1-4-5)与Z轴固定导轨(1-3-1)套连在一起;导轨固定块(1-4-4)上设有螺纹孔(1-4-6)与蜗杆(1-3-2)啮合,用于调节Y轴移动装置(1-4)的高度。
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