[发明专利]一种持续加压型的离心压滤装置

说明书

本发明公开了一种持续加压型的离心压滤装置，包括加压杆、顶杆、上压板、下压板、离心筒和压滤罐体，所述压滤罐体顶端安装有顶盖，压滤罐体上端内部设为加压腔，压滤罐体上端内壁固定连接铰接块，铰接块通过销轴连接加压杆的一端，加压杆中部通过铰接轴连接顶杆的顶端；所述顶杆底端焊接有嵌入块，嵌入块安装在旋转块内，旋转块焊接在上压板顶端中部，上压板下方平行设置有下压板，下压板与上压板之间内侧均匀安装有若干弹簧；实现液体和固体的分离；离心筒旋转运动增加压滤效果；压滤持续性好，其有效解决了压滤困难、无法将滤液分离以及不能持续压滤的问题。

技术领域

本发明涉及压滤设备技术领域，具体是一种持续加压型的离心压滤装置。

背景技术

压滤机是一种间歇性的过滤分离设备，进行固液分离操作，适用于广泛的行业。上世纪80年代后过滤理论发展出压密和压榨分支理论，原普通的板框压滤机随着受压密理论的影响和技术的进步，改变成厢式压滤机，它能承受的过滤压力更高，过滤后产生的滤饼密度更大，含湿量更为降低；90年代又尤受到德国厢式隔膜压榨压滤机滤板的影响，注重压榨技术的发展，采用橡胶或塑料隔膜(气压或水压)压榨过滤，形成的滤饼脱水量更好。如在污泥排放的环保行业中，减少烘干滤饼工艺过程能耗，以起到节能减排、降低环境污染的积极作用。

压滤机为在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，分为卧式、厢式压滤机和板框压滤机、立式压滤机、带式压滤机等。压滤机的结构由三部分组成：机架、压紧机构和过滤机构。但是，上述压滤机由于隔膜较薄并受材料性能的制约，在耐压方面等存在无法逾越的障碍；并且压滤过程中，随着压滤物料体积的逐渐减小，缺乏能够持续性加压的性能，需要设备持续不断的工作维持压力，耗能大，压率料液无法快速分离，整个设备操作繁琐，使用寿命不长；维修更换配件价高，增加了费用和能耗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种持续加压型的离心压滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种持续加压型的离心压滤装置，包括加压杆、顶杆、上压板、下压板、离心筒和压滤罐体，所述压滤罐体顶端安装有顶盖，压滤罐体上端内部设为加压腔，压滤罐体上端内壁固定连接铰接块，铰接块通过销轴连接加压杆的一端，加压杆中部通过铰接轴连接顶杆的顶端；所述顶杆底端焊接有嵌入块，嵌入块安装在旋转块内，旋转块焊接在上压板顶端中部，上压板下方平行设置有下压板，下压板与上压板之间内侧均匀安装有若干弹簧；所述离心筒底侧安装有压滤网筒，压滤网筒底部固定在压滤底板上，压滤底板底端中部固定连接内六角固定块，内六角固定块中插入有外六角连接头。

作为本发明进一步的方案：所述加压杆的另一端穿出压杆滑槽延伸至压滤罐体外部，压滤罐体外部的加压杆设为压柄。

作为本发明进一步的方案：所述铰接轴与压柄之间的加压杆上侧固定有铰接座，铰接座通过销轴连接活塞杆的底端，活塞杆上端穿出顶盖连接伺服油缸。

作为本发明进一步的方案：所述嵌入块绕旋转块内的嵌入槽转动。

作为本发明进一步的方案：所述下压板与上压板之间外侧连接有若干根导向杆，导向杆底端固定在下压板上，导向杆顶端穿过上压板上通孔且导向杆顶端焊接有挡块，挡块的直径大于上压板上通孔的孔径。

作为本发明进一步的方案：所述下压板底部固定有橡胶块，橡胶块外层包裹有滤布层，所述橡胶块和滤布层的直径与离心筒的内径相等。

作为本发明进一步的方案：所述压滤网筒由开设有若干通孔的不锈钢筒制成，压滤网筒内设为压滤腔。

作为本发明进一步的方案：所述外六角连接头焊接在旋转盘上，旋转盘底部连接驱动轴，驱动轴底端穿出压滤罐体连接离心电机，所述驱动轴与压滤罐体之间设有密封圈。

作为本发明进一步的方案：所述离心筒外侧底部的压滤罐体内设为集液腔，压滤罐体底侧连接排液管。