[发明专利]一种PVC吹气拖鞋注塑模具及注塑方法有效
申请号: | 201810052833.0 | 申请日: | 2018-01-19 |
公开(公告)号: | CN108274710B | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 王谦 | 申请(专利权)人: | 定州市鼎足鞋业有限公司 |
主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73;B29C45/26;B29C45/34;B29C45/84;B29C45/17;B01D50/00;B01D53/26;B29K27/06;B29L31/50 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 073000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pvc 吹气 拖鞋 注塑 模具 方法 | ||
1.一种PVC吹气拖鞋注塑模具,包括固定模(1)和活动模(2),所述固定模(1)和活动模(2)表面均设置有模具腔(10),其特征在于:所述固定模(1)底端安装有支撑底座(4),所述活动模(2)顶端连接有开合机构(5),所述固定模(1)内部设置有吹气组件(6);
所述开合机构(5)包括连接在活动模(2)顶端的连接座(501)和安装在支撑底座(4)两端的定位座(502),所述连接座(501)顶端连接有连接杆,所述连接杆顶端连接有缓冲座(503),所述缓冲座(503)顶端连接有承压座(504),所述承压座(504)两端连接有固定座(505),所述固定座(505)底端均连接有电动螺杆(506),所述电动螺杆(506)底端连接有液压杆(507),所述液压杆(507)底端与定位座(502)连接,所述吹气组件(6)包括安装在固定模(1)两侧的吹气座(601),所述吹气座(601)顶端连接有进气筒(602),所述进气筒(602)内部设置有净化组件(7),所述吹气座(601)通过导通管(603)与模具腔(10)连接,所述导通管(603)内部设置有导通调节机构(8);所述承压座(504)两端均连接有缓冲机构(9),所述缓冲机构(9)包括连接在承压座(504)两端的金属座(901),所述金属座(901)底端连接有活塞筒(902),所述活塞筒(902)底端连接有活塞杆(903),所述活塞杆(903)底端通过弹簧柱(904)与支撑底座(4)连接;
所述净化组件(7)包括安装在进气筒(602)顶端的进气管(701),所述进气管(701)外端连接有U型管(702),所述U型管(702)底端安装有集尘座(703),所述进气筒(602)内部设置有过滤网(704),所述过滤网(704)底端安装有导通座(705),所述导通座(705)内部设置有若干个加热柱(706),所述加热柱(706)之间通过导热网(707)连接,所述导通座(705)底端设置有连接在进气筒(602)内壁的过滤座(708),所述过滤座(708)内部设置有活性炭过滤层(709)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC吹气拖鞋注塑模具,其特征在于:所述导通调节机构(8)包括安装在导通管(603)内部的阻挡座(801)和安装在吹气座(601)内部的抽风机(802),所述阻挡座(801)内部设置有若干个锥形槽(803),所述锥形槽(803)内部设置有锥形柱(804),所述锥形柱(804)靠外一端连接有电动推杆(805),所述电动推杆(805)通过调节座(806)与吹气座(601)内壁连接,所述抽风机(802)通过排气管(807)与导通管(603)连接。
3.根据权利要求1所述的一种PVC吹气拖鞋注塑模具,其特征在于:所述固定模(1)内部设置有冷却机构(3),所述冷却机构(3)包括两个连接在模具腔(10)底端的冷却槽(301),所述冷却槽(301)底端连接有若干个半导体制冷片(302),且冷却槽(301)底端连接有活动座(303),所述活动座(303)顶端连接有气压杆(304),所述气压杆(304)顶端连接有排水座(305)。
4.根据权利要求3所述的一种PVC吹气拖鞋注塑模具,其特征在于:所述排水座(305)表面设置有一层气凝胶毡隔热垫(306),且冷却槽(301)内壁连接有若干个倾斜结构的空心铝板(307)。
5.根据权利要求1所述的一种PVC吹气拖鞋注塑模具,其特征在于:所述PVC吹气拖鞋注塑模具的注塑方法包括如下步骤:
S100、原料加入:首先通过外部加热的方式将塑料加热至熔融状态,并保持温度,之后通过模具的开合机构将固定模和活动模打开,将熔融的物料倒入模具腔内部,直至完全填满模具腔内部;
S200、合模吹气:在加入物料之后,通过开合机构将固定模与活动模合上,同时通过打开导通调节机构,将外部的气体抽入,经过净化组件处理之后排入到模具腔内部,实现吹气注塑;
S300、挤出成型:在注塑完成之后,通过冷却机构进行冷却处理,之后利用先通过开合机构打开固定模和活动模,同时利用外部的挤出装置将产品挤出即可。
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