[发明专利]一种阀门高温高压环境立置试验系统

说明书

本发明提供一种阀门高温高压环境立置试验系统，可以满足阀门竖直安装的试验。本发明包括气源系统、过滤系统、增压系统、稳压系统、调压系统、冷却系统和主测量控制系统；炉台用于固定设置在地坑的地面上；轨道用于铺设在地坑的地面上；炉体通过行走装置安装在轨道上，且罩在炉台上，炉体的内空间形成试验室；炉体分为能在炉台两侧移动以实现打开和关闭的左炉体和右炉体；炉体的顶部设置有预留孔，电机执行机构竖直设置，用于连接并控制从预留孔竖直伸出的阀杆；左炉体和右炉体上均安装有循环风机、导流装置、排气装置和进气装置，循环风机、排气装置、进气装置均与炉体的内空间相通；电加热装置安装在炉体上。

技术领域

本发明涉及一种阀门高温高压环境立置试验系统。

背景技术

阀门寿命试验指将阀门放在特定的试验条件下进行循环试验，考察其寿命特征、失效规律等各种失效模式随时间变化的规律，为阀门结构设计合理性、密封性能、加工质量、材料选择及装配质量等可靠性设计、预测，以及改进新产品质量等研究提供基础资料。

阀门气密性试验主要检验阀门的内漏和外漏。阀门内漏指由于介质的冲蚀磨损等原因使得阀芯和阀体之间产生缝隙而关不严，介质可以流过。阀门外漏指阀门与连接法兰或连接螺纹之间密封不严、或阀杆与压盖间密封不严、或阀体毛坯上有沙眼，以及因介质冲蚀导致阀体磨损等原因导致外泄漏。

介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的阀门，须进行气密性试验。

申请人拥有申请号为201621184464.3和201610961033.1的中国专利，实现了阀门高温高压气体寿命寿命试验和气密性试验，但该专利技术使用的高温炉设计，阀门为平躺布置，即电机执行机构为水平布置，与阀门在实际使用时竖直布置不一致；且阀门密封件因不均匀受力较易磨损，从而造成试验工质泄露。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的阀门高温高压环境立置试验系统，可以满足阀门竖直安装的试验。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种阀门高温高压环境立置试验系统，包括气源系统、过滤系统、增压系统、稳压系统、调压系统、冷却系统和主测量控制系统；气源系统设置有氦气气瓶组；过滤系统设置有过滤器；增压系统设置有增压泵和止回阀；稳压系统设置有稳压罐；调压系统设置有调压阀和一号高温气动阀；冷却系统设置有一号冷却器和二号冷却器；主测量控制系统设置有二号高温气动阀、电机执行机构、高温炉、三号高温气动阀、四号高温气动阀、五号高温气动阀；氦气气瓶组的出口与过滤器的入口通过管道连通；过滤器的出口与增压泵的入口通过管道连通；增压泵的出口与止回阀的入口通过管道连通；止回阀的出口与调压阀的入口通过管道连通，并且该管道上连接有稳压罐；调压阀的出口与一号高温气动阀的入口通过管道连通；一号高温气动阀的出口与一号冷却器的氦气入口通过管道连通；一号冷却器的氦气出口与二号高温气动阀的入口通过管道连通，且该管路与二号旁路的入口连通；二号高温气动阀的出口与高温炉的氦气入口通过管道连通，该管路与一号旁路的入口通过管道连通；高温炉的氦气出口与三号高温气动阀的入口通过管道连通，该管路与二号旁路的出口连通；三号高温气动阀的出口与二号冷却器的氦气入口通过管道连通，且该管路与一号旁路的出口连通；在一号旁路上安装有四号高温气动阀；在二号旁路上安装有五号高温气动阀；其特征在于：所述的高温炉包括炉台、行走装置、炉体、循环风机、轨道、排气装置、进气装置和电加热装置；炉台用于固定设置在地坑的地面上；轨道用于铺设在地坑的地面上；炉体通过行走装置安装在轨道上，且罩在炉台上，炉体的内空间形成试验室；炉体分为能在炉台两侧移动以实现打开和关闭的左炉体和右炉体；炉体的顶部设置有预留孔，电机执行机构竖直设置，用于连接并控制从预留孔竖直伸出的阀杆；左炉体和右炉体上均安装有循环风机、导流装置、排气装置和进气装置，循环风机、排气装置、进气装置均与炉体的内空间相通；电加热装置安装在炉体上。

本发明所述的高温炉还包括端密封装置，端密封装置安装在炉台的两端，并与炉体配合；左炉体和右炉体关闭时，端密封装置对炉台和炉体的端面形成密封。