[发明专利]液晶玻璃熔炉加料机有效
申请号: | 201810050781.3 | 申请日: | 2018-01-18 |
公开(公告)号: | CN108177990B | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 马强;刘源;王小虎;张鹏;李向军;何怀胜;李震;石志强;李青 | 申请(专利权)人: | 芜湖东旭光电科技有限公司;东旭光电科技股份有限公司 |
主分类号: | B65G65/48 | 分类号: | B65G65/48;B65G69/04;B65G69/20;C03B3/00 |
代理公司: | 北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙) 11447 | 代理人: | 陈庆超;桑传标 |
地址: | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液晶 玻璃 熔炉 加料 | ||
1.一种液晶玻璃熔炉加料机,其特征在于,包括下料仓、拨料叶轮(1)和驱动电机(2),所述下料仓包括进料部(3)、出料部(4)和料道(5),所述出料部(4)位于所述进料部(3)下方,所述料道(5)连通所述进料部(3)和出料部(4),所述拨料叶轮(1)设置在所述出料部(4)内,所述驱动电机(2)用于驱动所述拨料叶轮(1)转动,所述下料仓内设置有内衬板(51),所述内衬板(51)具有连接于所述料道(5)的第一斜坡(52),以及连接于所述第一斜坡(52)和出料部(4)的第二斜坡(53),所述第一斜坡(52)的坡度大于所述第二斜坡(53)的坡度,以使从所述进料部(3)下落的原材料在所述第一斜坡(52)和第二斜坡(53)的拐角处堆积,所述拨料叶轮(1)设置在所述第一斜坡(52)和第二斜坡(53)的拐角处。
2.根据权利要求1所述的液晶玻璃熔炉加料机,其特征在于,所述拨料叶轮(1)包括叶轮轴(11)和安装在所述叶轮轴(11)上的多个叶片(12),所述叶片(12)形成为沿所述叶轮轴(11)的轴向延伸的长方形叶片。
3.根据权利要求2所述的液晶玻璃熔炉加料机,其特征在于,所述加料机还包括设置在所述出料部(4)内的传动机构和固定座(41),所述驱动电机(2)通过所述传动机构与所述叶轮轴(11)的一端相连,所述叶轮轴(11)的另一端通过轴承安装在所述固定座(41)上。
4.根据权利要求3所述的液晶玻璃熔炉加料机,其特征在于,所述传动机构包括相互啮合的第一锥齿轮(22)和第二锥齿轮(23),所述叶轮轴(11)的一端与所述第一锥齿轮(22)相连,所述驱动电机(2)的输出轴与所述第二锥齿轮(23)相连,所述驱动电机(2)的输出轴与所述叶轮轴(11)垂直。
5.根据权利要求3所述的液晶玻璃熔炉加料机,其特征在于,所述加料机还包括水冷套(6),所述水冷套(6)套设在所述出料部(4)上,所述水冷套(6)上形成有出料口(61),所述出料口(61)与所述拨料叶轮(1)相对。
6.根据权利要求5所述的液晶玻璃熔炉加料机,其特征在于,所述出料口(61)呈长方形,且长度方向与所述拨料叶轮(1)的轴线平行。
7.根据权利要求5所述的液晶玻璃熔炉加料机,其特征在于,所述出料部(4)为长方体结构,所述出料部(4)的上端与所述料道(5)相连,所述出料部(4)的前端开放;所述水冷套(6)为长方体结构,所述水冷套(6)的后端开放,所述出料口(61)形成在所述水冷套(6)的前端壁上。
8.根据权利要求7所述的液晶玻璃熔炉加料机,其特征在于,所述出料部(4)内设置有两个可拆卸的隔板(42),两个所述隔板(42)将所述出料部(4)的内部空间分为第一腔体(43)、第二腔体(44)和第三腔体(45),所述传动机构位于所述第一腔体(43)内,所述拨料叶轮(1)位于所述第二腔体(44)内,所述固定座(41)位于所述第三腔体(45)内,所述隔板(42)与所述水冷套(6)的前端壁抵接,所述第一腔体(43)和第三腔体(45)被所述水冷套(6)的前端壁封闭。
9.根据权利要求1所述的液晶玻璃熔炉加料机,其特征在于,所述加料机还包括支架(7)和安装在所述支架(7)底部的车轮(8),所述下料仓安装在所述支架(7)上。
10.根据权利要求9所述的液晶玻璃熔炉加料机,其特征在于,所述支架(7)呈上小下大的四棱锥台结构,并且包括相互平行的顶板(71)和底板(72),以及连接所述顶板(71)和底板(72)的四根支柱(73),所述四根支柱(73)连接在所述顶板(71)和底板(72)的四角处,所述顶板(71)上形成有开口(74),所述进料部(3)呈漏斗状且插设在所述开口(74)中,所述料道(5)从所述进料部(3)向下并向前延伸,所述出料部(4)向前突出于所述四棱锥台结构的侧面。
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